行业信息

  • 有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕刷、细纱机毛刷、磨皮机毛刷、抛光布轮。烧毛机专用刷辊,采用猪鬃或尼龙等刷丝材料,辊轴使用45#圆钢+注塑,纺织出来的坯布上有很多多余的毛绒,烧毛辊的用途就是将这些多余的毛茸刷出来,在刷辊下方有明火将这些毛茸烧掉;分幅机开幅辊,分幅辊采用45#圆钢的辊轴、尼龙等材料的刷毛制成,由中间往两边呈人字斜方式植毛,刷辊送布入卷,人字斜的作用就是将布往两边刷使其顺直;针板压边刷轮,中间为注塑体,刷毛大多为猪鬃,用途就是将布边通过刷毛的压力压到机器的针板上去。
    1、含金钢砂磨料丝刷辊:主要应用在钢厂或其它五金行业,用来对钢板的清洁去锈,其它铸造件的去毛刺打光处理,钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理,金钢砂磨料刷丝是将碳化硅材料融合到尼龙中,然后制成刷丝,成形后刷丝保持尼龙的弹性和韧性,碳化硅起到了研磨的作用。 2、钢丝轮、钢丝辊:主要应用在石材研磨上,大理石花岗岩等产品的表面处理,主要作用是打磨和砂光,消除石材表面的凹凸使其平整、光洁。 3、尼龙刷辊:应该最广泛,主要是用来工业清洗,水果蔬菜等工业化生产包装前的清洗等。
    植毛刷采用木制或塑料刷身,刷毛由机器钉进刷身。植毛刷刷身连同通轴或带端轴颈的管子一起供应。壳形刷块也可以固定到管状刷身上,这种结构使得不用移除轴就可以对刷子进行简易替换。 采用塑料刷丝的特殊刷辊专用于钢梁和型材的抛丸清理设备,刷辊用于将加工件表面的抛丸材料清扫干净。刷辊由2 -4节固定在驱动轴上的刷块组成。当刷丝磨损的时候,可以对刷身重新填充刷丝,而后再次使用。 出于卫生原因,例如:在食品工业中,有时必须密封冲孔以避免细菌的渗透。在这些应用环境中,所有冲孔均用铸模树脂密封,以获得均匀的表面,密封也保护了刷丝材料。
    铝合金条刷主要适用于:电梯业、环卫业、清洁刷、吸尘器配件、食品机械、包装机械、数控机床、玻璃业、陶瓷业、门窗业、木业、家私业、五金业。用于密实防尘、挡水、除尘、清洁、 弹性助压、抛光等。 铝合金条刷制作过程:制作时先把刷丝用细铁丝串连在一起,然后再把U型底座切割成所要长度,在U槽内选适当的位置钻孔方便串连铁丝以固定串连好的刷丝,再在重型压机上压紧即可,刷丝的牢固度就似焊接U槽内一样经久耐用。
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  • 毛刷辊的组成: 毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。 轴承材料一般是45#钢、201#、202#、304#不锈钢等,或根据客户的特别要求定制其它材质的轴承: 刷丝附着体一般是PP料浇注而成,也可根据客户要求定制防菌尼龙、塑钢、耐高温等材质的; 刷丝有尼龙丝[丝径(ф0.06–ф15)mm]、猪鬃、马毛、磨料丝、剑麻、防菌丝、防静电尼龙丝、耐高温刷丝等。
    剑麻毛刷辊:传统的尼龙刷毛,PP刷毛等化学材料在刷辊高速运转下易产生静电,达不到理想的抛光去尘效果。采用墨西哥天然植物剑麻作为刷毛可以完全解决运转中静电问题,且除尘效果好,经久耐用。因为其天然材质,用于家具板材前处理的打粗、抛光等。也广泛用于瓷砖及其它用途的抛光等。
    1、猪鬃 猪鬃取自于猪身上,一般来讲,一头猪一生只能取毛一次。猪鬃能用来制作多种毛刷,最常见的就是猪鬃油漆刷。猪鬃跟人类的头发形似,由根部到末端是从粗至细,这样的特性让猪鬃弹性好;此外,每根毛的末端会有稍微分叉;常见的猪鬃颜色为棕色(白色)或黑色。猪鬃的耐用性与抗水性极佳,还能防静电、耐高温及酸碱。 2、羊毛 羊毛比较柔软,弹性略显不足,做成羊毛刷后,用来涂刷涂料不会留下刷痕。除了制成油漆刷外,羊毛常应用于毛短且柔软的毛刷上,如化妆用毛刷。 3、马毛 马毛的柔软度介于猪鬃和羊毛之间,马尾毛会比猪鬃毛稍硬;马毛韧性好,耐磨损,但不耐酸碱,制成毛刷多应用于磨光、清洁、除尘等相关产业;以马毛为材质的毛刷可耐摄氏190度左右的高温。 4、白棕 白棕是用龙舌兰茎叶部分纤维进行加工而成的毛料,主产自墨西哥,故行内多称“墨西哥白棕”;白棕抗酸碱性能良好;由于其本身是植物纤维所以吸水性良好;白棕可摄氏140度左右的温度,适合用于制造皮革的细部打亮抛光作业的毛刷。
    工业毛刷、毛刷辊应用范围较为普遍,所选用的制造材料也根据运用环境不同而有所区别,类目较为丰厚冗杂,现复杂分析如下。 工业毛刷辊运用范围 2、各类工业产品及材料的清洗、打磨等。 3、印刷电路板表面清算和研磨。 4、钢板表面抛丸清理。 5、电梯扶手的除尘防护。 总之,工业毛刷辊普遍运用于冶金工业中,例如:高温下带材保送、毛面处置、表面清理、氧化皮去除,板材的抛光等。
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  • 铝合金条刷制作过程:制作时先把刷丝用细铁丝串连在一起,然后再把U型底座切割成所要长度,在U槽内选适当的位置钻孔方便串连铁丝以固定串连好的刷丝,再在重型压机上压紧即可,刷丝的牢固度就似焊接U槽内一样经久耐用。 底座材质:不锈钢、电解板、镀锌板、低碳钢板。 适用毛料:PA、PBT、PE、PP、PVC、钢丝、铜丝、山棕、剑麻、猪鬃、马毛及各种动植物料。 可植线径:PA、PBT、PE、PP、PVC(刷丝颜色可按客人要求:磁白色,透明白,黑色,金黄色等),最大Ф1.2 mm,钢丝、铜丝类最大Ф0.5 mm,动植物毛类最大1.5 mm。(使用PA或PP丝,耐温度70°C以上,耐碱度2.5%。)
    铝合金条刷主要适用于:电梯业、环卫业、清洁刷、吸尘器配件、食品机械、包装机械、数控机床、玻璃业、陶瓷业、门窗业、木业、家私业、五金业。用于密实防尘、挡水、除尘、清洁、 弹性助压、抛光等。 刷毛长度: 20mm(最短)--10000mm(最长)等 底座厚度(钢带底厚):最小2.5mm(最薄)--12mm(最厚) 底座侧高(钢带侧高):比如3*3(3mm厚*3mm侧高)亦可做做3*4(3mm厚*4mm侧高),5*5(5mm厚*5mm侧高)亦可做做5*5(5mm厚*7mm侧高)。可以根据客户要求定做。
    尼龙丝毛刷辊:高弹性、高耐磨、耐高温的1010尼龙丝毛刷辊在食品行业深受欢迎,因为其材质是无毒无污染的食品级的。其高耐磨性、耐高温性在纺织、印染行业也深受欢迎。其高弹性的特点在玻璃清洗及其它清洗行业销路广泛。 磨料丝毛刷辊:磨料丝中添加金钢砂等特殊材料,其耐磨度上更胜尼龙丝一筹。因为其具有耐酸,耐碱等特性,主要应用在钢铁业或其它五金行业,用来对钢板的清洁去锈去氧化皮,钢材的初加工,镀锌钢板的生产,钢板彩涂;其它铸造件的去毛刺打光处理,钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理等行业。含磨料尼龙刷丝是以尼龙612为基材,结合加入20-40%碳化硅或氧化铝拉丝加工成形的特殊刷毛。具有很高的强度/刚性/耐疲劳性/耐化学性/融点高等优点。
    最传统的制刷工艺,在刷辊或刷板的表面冲孔后,使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板,用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛,一是造价较低,毛刷做为易耗品,成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点:一是密度不够,因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距,有间距就无法植出高密度的效果,在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊;二是刷丝的结合力牢度不够,所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣,用来扣住刷丝后植入冲好的孔内,“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢,从而使刷丝结合在辊轴上,但拉力是有限的,如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上,这种工艺来制作便不理想。
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  • 切菜机毛刷、削肉机毛刷,蘑菇清洗机毛刷、毛发去杂去皮机毛刷、洗果机毛刷,豆、蒜类去皮机毛刷,油榨机毛刷。水果、蔬菜等工业化生产时,用尼龙的刷辊对各种水果、胡萝卜等农业作物进行清洗,要求刷丝抗压、弹性好,但又不能擦伤水果和蔬菜。食品机械毛刷材料采用国产和进口两种材料,毛刷制作工艺为电脑钻孔植毛,刷毛为防菌尼龙1010耐温耐磨刷丝,刷丝不回弯,不脱落,辊体使用不锈钢件。食品毛刷广泛用于各种蔬菜、水果保鲜前机械清洗、去皮、去农药残留等作用。规格可按客户要求量身定做。
    弹簧刷辊,首先用自动条刷设备产出条刷(无间断),再结平台移动设备,均匀的缠绕在辊轴上,两头使用亚壶焊焊牢。环绕式刷辊(弹簧刷辊)工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题。最后一道就是包装了,首先对刷辊进行检验,有漏孔的退回车间返工,对每束刷毛的拉力进行检测,所有检测指 刷辊的选定要素在选择刷辊式样时,必须考虑“3个”要素。根据以下的选择条件,可以制作出适合任何生产线要求以及环境的刷辊。
    1、弹簧刷主要解决了普通毛刷辊(在塑料上或在尼龙等其他毛刷附着体上栽上刷丝的毛刷辊)无法达到的密度的问题。(注:因为在塑料上栽毛要考虑到刷丝的牢固,要保证刷丝不脱落,普通毛刷辊栽毛的密度有最低的限度;要达到最高的密度,普通毛刷辊是达不到的)。 2、有的弹簧刷也有一定的间隙,那是考虑弹簧刷在工作的情况下会有杂物掉落在刷丝中而无法清理而特殊设计的
    铝合金条刷主要适用于:电梯业、环卫业、清洁刷、吸尘器配件、食品机械、包装机械、数控机床、玻璃业、陶瓷业、门窗业、木业、家私业、五金业。用于密实防尘、挡水、除尘、清洁、 弹性助压、抛光等。 铝合金条刷制作过程:制作时先把刷丝用细铁丝串连在一起,然后再把U型底座切割成所要长度,在U槽内选适当的位置钻孔方便串连铁丝以固定串连好的刷丝,再在重型压机上压紧即可,刷丝的牢固度就似焊接U槽内一样经久耐用。
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  • 扫路圆支刷,方块刷,毛刷辊,钢丝盘刷,尼龙扫路刷盘,扫路车毛刷,污水处理毛刷,洗地机毛刷,电脑洗车机毛刷。洗地机用滚刷,环卫车盘式扫地刷,采用高强度塑料刷丝制作,用来清洁地面的污垢,污水处理设备上的条刷用来隔离污水中的固态物体。还有扫雪滚刷,扫雪毛刷条,动车组列车清洗机毛刷等。
    不锈钢条刷,橡胶条毛条刷,铁皮条刷,装在活动门窗、旋转门、平滑门、自动门、电梯上的密封条刷用来阻隔灰尘,防止灰尘进入内部。公交车、地铁、火车、电梯等都装有相应的条刷配套产品。不锈钢带条刷、马毛条刷、不锈钢丝条刷、波纹尼龙丝条刷、砖机条刷、尼龙丝条刷等。条刷一般用铁带(或不锈钢带)和铁丝(或不锈钢丝)进行固定刷毛,广泛应用于各类自动门、旋转门、平滑门、钢结构门,以及机器设备的清扫、清洁、防尘、密封等。铁带厚度规格为:3、4、5、6、7、8、10mm等,不锈钢带厚度规格为:3、4、5、6、7、8mm,毛长及条刷长度按要求加工,刷条可进行打弯等特殊处理。
    毛刷是一种源于中国的传统劳作工具。毛刷是古代汉族劳动人民在生产实践中发明的。随着人类社会的不断发展,勤劳智慧的汉民族又不断地总结经验,存其精华,弃其糟粕,勇于探索,敢于创新,几千年来,它为创造汉族民族光辉灿烂的劳动文化,做出了卓越的贡献。
    植毛刷采用木制或塑料刷身,刷毛由机器钉进刷身。植毛刷刷身连同通轴或带端轴颈的管子一起供应。壳形刷块也可以固定到管状刷身上,这种结构使得不用移除轴就可以对刷子进行简易替换。 采用塑料刷丝的特殊刷辊专用于钢梁和型材的抛丸清理设备,刷辊用于将加工件表面的抛丸材料清扫干净。刷辊由2 -4节固定在驱动轴上的刷块组成。当刷丝磨损的时候,可以对刷身重新填充刷丝,而后再次使用。 出于卫生原因,例如:在食品工业中,有时必须密封冲孔以避免细菌的渗透。在这些应用环境中,所有冲孔均用铸模树脂密封,以获得均匀的表面,密封也保护了刷丝材料。
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  • 工业毛刷辊一般以45#钢或201#、202#、304#不锈钢为轴,首先将钢轴裁切成合适尺寸,上机床车出毛坯,通过焊接、补强、较直,再经过车床制作出辊芯雏形;然后根据不同要求,分别在辊芯雏形外进行套管或放入模具直接注塑,这样,一条刷辊体的基本形状就已经形成了。将注塑成形或者套管后的辊体毛坯上机床按图纸要求的尺寸进行精细车造,根据不同的工艺要求进行后续处理,如对包胶的辊芯进行精细研磨,轴头需要制做不同的键槽或接口。工业毛刷辊的整个加工程序包括:车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛(栽毛可用机械栽毛和纯手工栽毛)、平毛。
    一般来说,毛刷在木业、家具业主要是用来抛光打磨,主要产品有抛光毛刷、砂光机毛刷、密封毛条刷、涂色机毛刷、拉丝机毛刷。采用抗静电的尼龙刷丝制做,对木地板、家具等的表面进行除尘,刷丝不可带静电,以便吸尘设备能将刷出来的灰尘有效抽走。另外,含碳化硅和氧化铝的磨料丝刷在木业、家具业抛光方面使用很多。 其主要用到的是釉线刷,一般制造材料为中间用结实的木芯,外围植白色或黑色的塑料刷丝,釉线刷一般用来进行瓷砖及其它陶瓷制品的表面上釉作业。此外还有其他的抛光类毛刷也有运用。
    清洗刷是最普遍用到的工业辊刷,一般用于农副产品深加工的果蔬清洗和工业上的一般清洗和除尘去垢,对刷丝的要求要耐磨性能较好,弹性高还要抗腐蚀和老化,长时间作业不易变形,如果刷丝性能不好,当长时间将物件处于某一个位置时会造成刷辊出现凹槽,破坏了辊刷的使用机能,严重的甚至能造成整条刷辊报废; 研磨刷使用的较少,一般工业研磨都会直接用砂轮等磨具来完成,这些都不是工业毛刷的范畴之内,但用于纺织业磨毛处理的,就要用含有碳化硅的磨料丝刷辊,磨料丝里面所含碳化硅的目数(密度)要与被磨织物的强度和需要磨出的效果来适当调节。
    工业毛刷、毛刷辊应用范围较为普遍,所选用的制造材料也根据运用环境不同而有所区别,类目较为丰厚冗杂,现复杂分析如下。 工业毛刷辊运用范围 2、各类工业产品及材料的清洗、打磨等。 3、印刷电路板表面清算和研磨。 4、钢板表面抛丸清理。 5、电梯扶手的除尘防护。 总之,工业毛刷辊普遍运用于冶金工业中,例如:高温下带材保送、毛面处置、表面清理、氧化皮去除,板材的抛光等。
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  • 玻璃业:产品有清洗机毛刷辊、磨边机毛刷 、PP、PU、PVC、PVA吸水海绵滚轮。玻璃清洗机刷辊,辊轴为45#圆钢,刷毛为尼龙材料,如需要加酸液清洗的玻璃清洗线,必须使用全不锈钢的刷辊用来防止腐蚀,一般都用条刷机制成条刷再螺旋形烧焊在辊轴上;吸水辊,采用高密度亲水分子的海绵制成,吸水性能好,干燥快,用来对玻璃表面的水滴进行全面快速吸干。
    一般使用毛刷来进行皮革和鞋面的抛光、打蜡、上油,常产品为小型的布轮、马毛、剑麻等刷轮。 木业、家具业。一般来说,毛刷在木业、家具业主要是用来抛光打磨,主要产品有抛光毛刷、砂光机毛刷、密封毛条刷、涂色机毛刷、拉丝机毛刷。采用抗静电的尼龙刷丝制做,对木地板、家具等的表面进行除尘,刷丝不可带静电,以便吸尘设备能将刷出来的灰尘有效抽走。另外,含碳化硅和氧化铝的磨料丝刷在木业、家具业抛光方面使用很多。
    最传统的制刷工艺,在刷辊或刷板的表面冲孔后,使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板,用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛,一是造价较低,毛刷做为易耗品,成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点:一是密度不够,因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距,有间距就无法植出高密度的效果,在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊;二是刷丝的结合力牢度不够,所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣,用来扣住刷丝后植入冲好的孔内,“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢,从而使刷丝结合在辊轴上,但拉力是有限的,如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上,这种工艺来制作便不理想。
    扶梯毛刷:刷毛伸出长一般在50mm-52mm左右,毛刷条的厚度在5mm×5mm、6mm×6mm或7mm×7mm为宜;毛刷的刷丝材料采用柔软的黑色尼龙丝(特殊要求有防阻燃处理的尼龙刷丝)为佳,不伤衣物,又要有一定的弹性,在乘客的鞋子碰后毛刷应能复原。毛刷防夹装置由基座与毛刷两部分组成,基座必须是良好的单元体结构,不允许有产生危险的可能,且能方便地卸下。它的表面应平滑,无尖锐的边缘,且牢固不会断裂。毛刷的刷丝材料采用柔软尼龙丝(特殊要求有防阻燃处理的尼龙刷丝)为佳,不伤衣物,又要有一定的硬度,在乘客的鞋子碰后毛刷应能复原。配有毛刷装置的自动扶梯,让乘客出现扶梯两侧间隙夹人的事故几乎为零,可见扶梯毛刷所起的作用是明显的。
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  • 有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕刷、细纱机毛刷、磨皮机毛刷、抛光布轮。烧毛机专用刷辊,采用猪鬃或尼龙等刷丝材料,辊轴使用45#圆钢+注塑,纺织出来的坯布上有很多多余的毛绒,烧毛辊的用途就是将这些多余的毛茸刷出来,在刷辊下方有明火将这些毛茸烧掉;分幅机开幅辊,分幅辊采用45#圆钢的辊轴、尼龙等材料的刷毛制成,由中间往两边呈人字斜方式植毛,刷辊送布入卷,人字斜的作用就是将布往两边刷使其顺直;针板压边刷轮,中间为注塑体,刷毛大多为猪鬃,用途就是将布边通过刷毛的压力压到机器的针板上去。
    不锈钢条刷,橡胶条毛条刷,铁皮条刷,装在活动门窗、旋转门、平滑门、自动门、电梯上的密封条刷用来阻隔灰尘,防止灰尘进入内部。公交车、地铁、火车、电梯等都装有相应的条刷配套产品。不锈钢带条刷、马毛条刷、不锈钢丝条刷、波纹尼龙丝条刷、砖机条刷、尼龙丝条刷等。条刷一般用铁带(或不锈钢带)和铁丝(或不锈钢丝)进行固定刷毛,广泛应用于各类自动门、旋转门、平滑门、钢结构门,以及机器设备的清扫、清洁、防尘、密封等。铁带厚度规格为:3、4、5、6、7、8、10mm等,不锈钢带厚度规格为:3、4、5、6、7、8mm,毛长及条刷长度按要求加工,刷条可进行打弯等特殊处理。
    1、PBT丝的弹性较尼龙刷丝要好,但耐磨性不及610,PBT的性能较软,最适用于精细部件的清洗去污,比如汽车表面清洗; 2、尼龙610(PA66、PA6)刷丝抗磨损性能较好,具有耐高温耐酸碱等特性,弹性较好,适用于家庭除尘和清洗中毛刷部件,比如吸尘器滚刷、毛刷辊、毛刷平台等等; 3、尼龙612或尼龙1010的弹性最好,成本也最高,但耐磨性不及610,外观有比较出色的表现,抗冲击、抗老化等性能也非常好,最适合用于工业设备及门窗等防尘部;一般还需要有阻燃抗静电功能;
    弹簧刷辊,首先用自动条刷设备产出条刷(无间断),再结平台移动设备,均匀的缠绕在辊轴上,两头使用亚壶焊焊牢。环绕式刷辊(弹簧刷辊)工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题。最后一道就是包装了,首先对刷辊进行检验,有漏孔的退回车间返工,对每束刷毛的拉力进行检测,所有检测指 刷辊的选定要素在选择刷辊式样时,必须考虑“3个”要素。根据以下的选择条件,可以制作出适合任何生产线要求以及环境的刷辊。
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  • 1、弹簧刷就是把刷丝嵌压在镀锌铁条或不锈钢条中,通过机器缠绕成弹簧的形状,而形成一种新的品种毛刷辊。这种技术是引进国外的一种新的毛刷辊的做法。 2、弹簧刷在外形上又分为内绕式弹簧刷和外绕式弹簧刷。 3、弹簧刷辊就是在一根无缝的圆轴上用这种缠绕的方式保持好密度点焊在圆轴上形成了刷丝密度很高且不易掉丝的弹簧毛刷辊(又叫缠绕式毛刷辊)。
    抛光清洗业:各类板材家具抛光用鬃刷条,剑麻条,棉布轮,棉布片,羊毛轮,马毛轮,猪鬃轮,钢丝轮,砂光机毛刷辊,除尘毛刷辊,扫路机方块刷,圆盘刷,圆枝刷,条刷,洗地机圆盘刷,滚刷。 异型刷业:纺织机械定型机毛刷轮,毛刷带,印花机毛刷辊,烧毛机毛刷辊,精梳机毛刷辊,方块刷。矿用智能化自动刷靴机,刷靴床毛刷,毛刷辊。 煤矿水泥行业:电动滚刷清扫器刷辊、磁选机毛刷辊、洗靴机毛刷辊、皮带清理毛刷辊、水泥皮带清扫毛刷辊
    常用到的毛刷,刷子及毛刷辊有火山灰刷辊、钢板酸洗毛刷辊、抛丸机毛刷;纸品包装机械毛刷、PVC板刷、塑料板刷、钢丝板刷。还有一些金属板材酸洗刷,用于金属板材前处理,以深加工的设备配套为主。 印刷业。用于印刷版的清洗除污和印制品的除静电防护。有制版印刷机械毛刷、超强除静电毛刷。
    工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品,,引申应用后从材料上来区分具体有以下几大项: 1、含金钢砂磨料丝刷辊:主要应用在钢厂或其它五金行业,用来对钢板的清洁去锈,其它铸造件的去毛刺打光处理,钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理,金钢砂磨料刷丝是将碳化硅材料融合到尼龙中,然后制成刷丝,成形后刷丝保持尼龙的弹性和韧性,碳化硅起到了研磨的作用。 2、钢丝轮、钢丝辊:主要应用在石材研磨上,大理石花岗岩等产品的表面处理,主要作用是打磨和砂光,消除石材表面的凹凸使其平整、光洁。 3、尼龙刷辊:应该最广泛,主要是用来工业清洗,水果蔬菜等工业化生产包装前的清洗等。 4、猪鬃类毛刷轮、毛刷辊:主要是特殊工艺使用时要求耐高温、弹性好、硬度高、抗磨损的作业,比如纺织行业的烧毛机、分幅机、染整厂用到的压边轮,用来将布边压进针板中。
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  • 扫路圆支刷,方块刷,毛刷辊,钢丝盘刷,尼龙扫路刷盘,扫路车毛刷,污水处理毛刷,洗地机毛刷,电脑洗车机毛刷。洗地机用滚刷,环卫车盘式扫地刷,采用高强度塑料刷丝制作,用来清洁地面的污垢,污水处理设备上的条刷用来隔离污水中的固态物体。还有扫雪滚刷,扫雪毛刷条,动车组列车清洗机毛刷等。
    切菜机毛刷、削肉机毛刷,蘑菇清洗机毛刷、毛发去杂去皮机毛刷、洗果机毛刷,豆、蒜类去皮机毛刷,油榨机毛刷。水果、蔬菜等工业化生产时,用尼龙的刷辊对各种水果、胡萝卜等农业作物进行清洗,要求刷丝抗压、弹性好,但又不能擦伤水果和蔬菜。食品机械毛刷材料采用国产和进口两种材料,毛刷制作工艺为电脑钻孔植毛,刷毛为防菌尼龙1010耐温耐磨刷丝,刷丝不回弯,不脱落,辊体使用不锈钢件。食品毛刷广泛用于各种蔬菜、水果保鲜前机械清洗、去皮、去农药残留等作用。规格可按客户要求量身定做。
    毛刷亦归属于五金工具的行业范畴,因此其在这个行业内的使用,自是毋庸多言的。具体说来,用在五金建材行业的毛刷产品有铁条毛刷、管道刷、尼龙抛光刷、其他材料抛光刷、滚筒刷、钢丝刷辊、弹簧刷辊,砖块砖机毛刷、彩瓦机毛刷、免烧砖机板刷等。有些情况下还采用含碳化硅或氧化铝的磨料丝刷辊进行对铸造件或倒模件进行表面的去毛刺和砂光处理。
    玻璃制造业。这是工业毛刷应用较为广泛的行业之一。玻璃制造业需要用到的工业毛刷产品有清洗机毛刷辊、磨边机毛刷、PP、PU、PVC、PVA吸水海绵滚轮。玻璃清洗机刷辊,一般的选材是45#圆钢做辊轴,尼龙刷毛,如需要加酸液清洗的玻璃清洗线,必须使用全不锈钢的刷辊,这样可以防止腐蚀,一般都用条刷机制成条刷再螺旋形烧焊在辊轴上;吸水辊,采用高密度亲水分子的海绵制成,吸水性能好,干燥快,用来对玻璃表面的水滴进行全面快速吸干。
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  • 切菜机毛刷、削肉机毛刷,蘑菇清洗机毛刷、毛发去杂去皮机毛刷、洗果机毛刷,豆、蒜类去皮机毛刷,油榨机毛刷。水果、蔬菜等工业化生产时,用尼龙的刷辊对各种水果、胡萝卜等农业作物进行清洗,要求刷丝抗压、弹性好,但又不能擦伤水果和蔬菜。食品机械毛刷材料采用国产和进口两种材料,毛刷制作工艺为电脑钻孔植毛,刷毛为防菌尼龙1010耐温耐磨刷丝,刷丝不回弯,不脱落,辊体使用不锈钢件。食品毛刷广泛用于各种蔬菜、水果保鲜前机械清洗、去皮、去农药残留等作用。规格可按客户要求量身定做。
    1、猪鬃 猪鬃取自于猪身上,一般来讲,一头猪一生只能取毛一次。猪鬃能用来制作多种毛刷,最常见的就是猪鬃油漆刷。猪鬃跟人类的头发形似,由根部到末端是从粗至细,这样的特性让猪鬃弹性好;此外,每根毛的末端会有稍微分叉;常见的猪鬃颜色为棕色(白色)或黑色。猪鬃的耐用性与抗水性极佳,还能防静电、耐高温及酸碱。 2、羊毛 羊毛比较柔软,弹性略显不足,做成羊毛刷后,用来涂刷涂料不会留下刷痕。除了制成油漆刷外,羊毛常应用于毛短且柔软的毛刷上,如化妆用毛刷。 3、马毛 马毛的柔软度介于猪鬃和羊毛之间,马尾毛会比猪鬃毛稍硬;马毛韧性好,耐磨损,但不耐酸碱,制成毛刷多应用于磨光、清洁、除尘等相关产业;以马毛为材质的毛刷可耐摄氏190度左右的高温。 4、白棕 白棕是用龙舌兰茎叶部分纤维进行加工而成的毛料,主产自墨西哥,故行内多称“墨西哥白棕”;白棕抗酸碱性能良好;由于其本身是植物纤维所以吸水性良好;白棕可摄氏140度左右的温度,适合用于制造皮革的细部打亮抛光作业的毛刷。
    常用到的毛刷,刷子及毛刷辊有火山灰刷辊、钢板酸洗毛刷辊、抛丸机毛刷;纸品包装机械毛刷、PVC板刷、塑料板刷、钢丝板刷。还有一些金属板材酸洗刷,用于金属板材前处理,以深加工的设备配套为主。 印刷业。用于印刷版的清洗除污和印制品的除静电防护。有制版印刷机械毛刷、超强除静电毛刷。
    工业毛刷、毛刷辊应用范围较为普遍,所选用的制造材料也根据运用环境不同而有所区别,类目较为丰厚冗杂,现复杂分析如下。 工业毛刷辊运用范围 2、各类工业产品及材料的清洗、打磨等。 3、印刷电路板表面清算和研磨。 4、钢板表面抛丸清理。 5、电梯扶手的除尘防护。 总之,工业毛刷辊普遍运用于冶金工业中,例如:高温下带材保送、毛面处置、表面清理、氧化皮去除,板材的抛光等。
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  • 毛刷是一种源于中国的传统劳作工具。毛刷是古代汉族劳动人民在生产实践中发明的。随着人类社会的不断发展,勤劳智慧的汉民族又不断地总结经验,存其精华,弃其糟粕,勇于探索,敢于创新,几千年来,它为创造汉族民族光辉灿烂的劳动文化,做出了卓越的贡献。
    1、PBT丝的弹性较尼龙刷丝要好,但耐磨性不及610,PBT的性能较软,最适用于精细部件的清洗去污,比如汽车表面清洗; 2、尼龙610(PA66、PA6)刷丝抗磨损性能较好,具有耐高温耐酸碱等特性,弹性较好,适用于家庭除尘和清洗中毛刷部件,比如吸尘器滚刷、毛刷辊、毛刷平台等等; 3、尼龙612或尼龙1010的弹性最好,成本也最高,但耐磨性不及610,外观有比较出色的表现,抗冲击、抗老化等性能也非常好,最适合用于工业设备及门窗等防尘部;一般还需要有阻燃抗静电功能;
    玻璃制造业。这是工业毛刷应用较为广泛的行业之一。玻璃制造业需要用到的工业毛刷产品有清洗机毛刷辊、磨边机毛刷、PP、PU、PVC、PVA吸水海绵滚轮。玻璃清洗机刷辊,一般的选材是45#圆钢做辊轴,尼龙刷毛,如需要加酸液清洗的玻璃清洗线,必须使用全不锈钢的刷辊,这样可以防止腐蚀,一般都用条刷机制成条刷再螺旋形烧焊在辊轴上;吸水辊,采用高密度亲水分子的海绵制成,吸水性能好,干燥快,用来对玻璃表面的水滴进行全面快速吸干。
    弹簧刷辊,首先用自动条刷设备产出条刷(无间断),再结平台移动设备,均匀的缠绕在辊轴上,两头使用亚壶焊焊牢。环绕式刷辊(弹簧刷辊)工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题。最后一道就是包装了,首先对刷辊进行检验,有漏孔的退回车间返工,对每束刷毛的拉力进行检测,所有检测指 刷辊的选定要素在选择刷辊式样时,必须考虑“3个”要素。根据以下的选择条件,可以制作出适合任何生产线要求以及环境的刷辊。
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  • 毛刷辊的组成: 毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。 轴承材料一般是45#钢、201#、202#、304#不锈钢等,或根据客户的特别要求定制其它材质的轴承: 刷丝附着体一般是PP料浇注而成,也可根据客户要求定制防菌尼龙、塑钢、耐高温等材质的; 刷丝有尼龙丝[丝径(ф0.06–ф15)mm]、猪鬃、马毛、磨料丝、剑麻、防菌丝、防静电尼龙丝、耐高温刷丝等。
    尼龙66(PA66):与尼龙6相比,尼龙66在同样的线径时,其坚硬度、恢复性、耐磨性方面都略胜一筹,耐温可达摄氏150 度。 尼龙612(PA612):尼龙612是质量相对较高的尼龙丝,其吸水性低,恢复性与耐磨性都比尼龙66还要好。另外,尼龙612具有抗发霉与抗菌等特性,其制成的毛刷轮、毛刷条等常常应用在食品、医疗、电子相关产业中。 磨料尼龙:磨料尼龙是以尼龙6或尼龙612为刷丝原料加入碳化硅(SIC)或氧化铝(AO)磨料颗粒后的合成丝,业内也成磨料丝或研磨丝,其制成的毛刷成品具有耐磨的特性,按线径和目数不同有多种。
    1、猪鬃 猪鬃取自于猪身上,一般来讲,一头猪一生只能取毛一次。猪鬃能用来制作多种毛刷,最常见的就是猪鬃油漆刷。猪鬃跟人类的头发形似,由根部到末端是从粗至细,这样的特性让猪鬃弹性好;此外,每根毛的末端会有稍微分叉;常见的猪鬃颜色为棕色(白色)或黑色。猪鬃的耐用性与抗水性极佳,还能防静电、耐高温及酸碱。 2、羊毛 羊毛比较柔软,弹性略显不足,做成羊毛刷后,用来涂刷涂料不会留下刷痕。除了制成油漆刷外,羊毛常应用于毛短且柔软的毛刷上,如化妆用毛刷。 3、马毛 马毛的柔软度介于猪鬃和羊毛之间,马尾毛会比猪鬃毛稍硬;马毛韧性好,耐磨损,但不耐酸碱,制成毛刷多应用于磨光、清洁、除尘等相关产业;以马毛为材质的毛刷可耐摄氏190度左右的高温。 4、白棕 白棕是用龙舌兰茎叶部分纤维进行加工而成的毛料,主产自墨西哥,故行内多称“墨西哥白棕”;白棕抗酸碱性能良好;由于其本身是植物纤维所以吸水性良好;白棕可摄氏140度左右的温度,适合用于制造皮革的细部打亮抛光作业的毛刷。
    最传统的制刷工艺,在刷辊或刷板的表面冲孔后,使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板,用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛,一是造价较低,毛刷做为易耗品,成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点:一是密度不够,因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距,有间距就无法植出高密度的效果,在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊;二是刷丝的结合力牢度不够,所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣,用来扣住刷丝后植入冲好的孔内,“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢,从而使刷丝结合在辊轴上,但拉力是有限的,如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上,这种工艺来制作便不理想。
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  • 毛刷辊的组成: 毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。 轴承材料一般是45#钢、201#、202#、304#不锈钢等,或根据客户的特别要求定制其它材质的轴承: 刷丝附着体一般是PP料浇注而成,也可根据客户要求定制防菌尼龙、塑钢、耐高温等材质的; 刷丝有尼龙丝[丝径(ф0.06–ф15)mm]、猪鬃、马毛、磨料丝、剑麻、防菌丝、防静电尼龙丝、耐高温刷丝等。
    1、弹簧刷主要解决了普通毛刷辊(在塑料上或在尼龙等其他毛刷附着体上栽上刷丝的毛刷辊)无法达到的密度的问题。(注:因为在塑料上栽毛要考虑到刷丝的牢固,要保证刷丝不脱落,普通毛刷辊栽毛的密度有最低的限度;要达到最高的密度,普通毛刷辊是达不到的)。 2、有的弹簧刷也有一定的间隙,那是考虑弹簧刷在工作的情况下会有杂物掉落在刷丝中而无法清理而特殊设计的
    剑麻毛刷辊:传统的尼龙刷毛,PP刷毛等化学材料在刷辊高速运转下易产生静电,达不到理想的抛光去尘效果。采用墨西哥天然植物剑麻作为刷毛可以完全解决运转中静电问题,且除尘效果好,经久耐用。因为其天然材质,用于家具板材前处理的打粗、抛光等。也广泛用于瓷砖及其它用途的抛光等。
    一般来说,毛刷在木业、家具业主要是用来抛光打磨,主要产品有抛光毛刷、砂光机毛刷、密封毛条刷、涂色机毛刷、拉丝机毛刷。采用抗静电的尼龙刷丝制做,对木地板、家具等的表面进行除尘,刷丝不可带静电,以便吸尘设备能将刷出来的灰尘有效抽走。另外,含碳化硅和氧化铝的磨料丝刷在木业、家具业抛光方面使用很多。 其主要用到的是釉线刷,一般制造材料为中间用结实的木芯,外围植白色或黑色的塑料刷丝,釉线刷一般用来进行瓷砖及其它陶瓷制品的表面上釉作业。此外还有其他的抛光类毛刷也有运用。
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  • 有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕刷、细纱机毛刷、磨皮机毛刷、抛光布轮。烧毛机专用刷辊,采用猪鬃或尼龙等刷丝材料,辊轴使用45#圆钢+注塑,纺织出来的坯布上有很多多余的毛绒,烧毛辊的用途就是将这些多余的毛茸刷出来,在刷辊下方有明火将这些毛茸烧掉;分幅机开幅辊,分幅辊采用45#圆钢的辊轴、尼龙等材料的刷毛制成,由中间往两边呈人字斜方式植毛,刷辊送布入卷,人字斜的作用就是将布往两边刷使其顺直;针板压边刷轮,中间为注塑体,刷毛大多为猪鬃,用途就是将布边通过刷毛的压力压到机器的针板上去。
    植毛刷采用木制或塑料刷身,刷毛由机器钉进刷身。植毛刷刷身连同通轴或带端轴颈的管子一起供应。壳形刷块也可以固定到管状刷身上,这种结构使得不用移除轴就可以对刷子进行简易替换。 采用塑料刷丝的特殊刷辊专用于钢梁和型材的抛丸清理设备,刷辊用于将加工件表面的抛丸材料清扫干净。刷辊由2 -4节固定在驱动轴上的刷块组成。当刷丝磨损的时候,可以对刷身重新填充刷丝,而后再次使用。 出于卫生原因,例如:在食品工业中,有时必须密封冲孔以避免细菌的渗透。在这些应用环境中,所有冲孔均用铸模树脂密封,以获得均匀的表面,密封也保护了刷丝材料。
    弹簧刷辊,首先用自动条刷设备产出条刷(无间断),再结平台移动设备,均匀的缠绕在辊轴上,两头使用亚壶焊焊牢。环绕式刷辊(弹簧刷辊)工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题。最后一道就是包装了,首先对刷辊进行检验,有漏孔的退回车间返工,对每束刷毛的拉力进行检测,所有检测指 刷辊的选定要素在选择刷辊式样时,必须考虑“3个”要素。根据以下的选择条件,可以制作出适合任何生产线要求以及环境的刷辊。
    定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕毛刷、细纱机毛刷、抛光布轮。烧毛机专用刷辊,采用猪鬃或尼龙等刷丝材料,辊轴使用45#圆钢+注塑,纺织出来的坯布上有很多多余的毛绒,烧毛辊的用途就是将这些多余的毛茸刷出来,在刷辊下方有明火将这些毛茸烧掉;分幅机开幅辊,分幅辊采用45#圆钢的辊轴、尼龙等材料的刷毛制成,由中间往两边呈人字斜方式植毛,刷辊送布入卷,人字斜的作用就是将布往两边刷使其顺直;针板压边刷轮,中间为注塑体,刷毛大多为猪鬃,用途就是将布边通过刷毛的压力压到机器的针板上去。
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  • 磨料丝毛刷辊:磨料丝中添加金钢砂等特殊材料,其耐磨度上更胜尼龙丝一筹。因为其具有耐酸,耐碱等特性,主要应用在钢铁业或其它五金行业,用来对钢板的清洁去锈去氧化皮,钢材的初加工,镀锌钢板的生产,钢板彩涂;其它铸造件的去毛刺打光处理,钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理等行业。含磨料尼龙刷丝是以尼龙612为基材,结合加入20-40%碳化硅或氧化铝拉丝加工成形的特殊刷毛。具有很高的强度/刚性/耐疲劳性/耐化学性/融点高等优点。
    1、猪鬃 猪鬃取自于猪身上,一般来讲,一头猪一生只能取毛一次。猪鬃能用来制作多种毛刷,最常见的就是猪鬃油漆刷。猪鬃跟人类的头发形似,由根部到末端是从粗至细,这样的特性让猪鬃弹性好;此外,每根毛的末端会有稍微分叉;常见的猪鬃颜色为棕色(白色)或黑色。猪鬃的耐用性与抗水性极佳,还能防静电、耐高温及酸碱。 2、羊毛 羊毛比较柔软,弹性略显不足,做成羊毛刷后,用来涂刷涂料不会留下刷痕。除了制成油漆刷外,羊毛常应用于毛短且柔软的毛刷上,如化妆用毛刷。 3、马毛 马毛的柔软度介于猪鬃和羊毛之间,马尾毛会比猪鬃毛稍硬;马毛韧性好,耐磨损,但不耐酸碱,制成毛刷多应用于磨光、清洁、除尘等相关产业;以马毛为材质的毛刷可耐摄氏190度左右的高温。 4、白棕 白棕是用龙舌兰茎叶部分纤维进行加工而成的毛料,主产自墨西哥,故行内多称“墨西哥白棕”;白棕抗酸碱性能良好;由于其本身是植物纤维所以吸水性良好;白棕可摄氏140度左右的温度,适合用于制造皮革的细部打亮抛光作业的毛刷。
    最传统的制刷工艺,在刷辊或刷板的表面冲孔后,使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板,用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛,一是造价较低,毛刷做为易耗品,成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点:一是密度不够,因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距,有间距就无法植出高密度的效果,在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊;二是刷丝的结合力牢度不够,所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣,用来扣住刷丝后植入冲好的孔内,“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢,从而使刷丝结合在辊轴上,但拉力是有限的,如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上,这种工艺来制作便不理想。
    工业毛刷、毛刷辊应用范围较为普遍,所选用的制造材料也根据运用环境不同而有所区别,类目较为丰厚冗杂,现复杂分析如下。 工业毛刷辊运用范围 2、各类工业产品及材料的清洗、打磨等。 3、印刷电路板表面清算和研磨。 4、钢板表面抛丸清理。 5、电梯扶手的除尘防护。 总之,工业毛刷辊普遍运用于冶金工业中,例如:高温下带材保送、毛面处置、表面清理、氧化皮去除,板材的抛光等。
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  • 铝合金条刷制作过程:制作时先把刷丝用细铁丝串连在一起,然后再把U型底座切割成所要长度,在U槽内选适当的位置钻孔方便串连铁丝以固定串连好的刷丝,再在重型压机上压紧即可,刷丝的牢固度就似焊接U槽内一样经久耐用。 底座材质:不锈钢、电解板、镀锌板、低碳钢板。 适用毛料:PA、PBT、PE、PP、PVC、钢丝、铜丝、山棕、剑麻、猪鬃、马毛及各种动植物料。 可植线径:PA、PBT、PE、PP、PVC(刷丝颜色可按客人要求:磁白色,透明白,黑色,金黄色等),最大Ф1.2 mm,钢丝、铜丝类最大Ф0.5 mm,动植物毛类最大1.5 mm。(使用PA或PP丝,耐温度70°C以上,耐碱度2.5%。)
    密封条刷的用途: 主要适用于:电梯业、环卫业、清洁刷、吸尘器配件、食品机械、包装机械、数控机床、玻璃业、陶瓷业、门窗业、木业、家私业、五金业。用于密实防尘、挡水、除尘、清洁、弹性助压、抛光等。 底座材质:不锈钢、电解板、镀锌板、低碳钢板、PVC板 毛刷长度: 20mm(最短)、1000mm、1200mm、1500mm、2000mm、5000MM、 10000mm(最长)等 钢带底厚:最小2.5mm(最薄),3mm,3.5mm,4mm,4.5mm,5mm---------12mm(最厚)
    弹簧刷主要用在涂装、钢铁(钢板预处理、钢板镀锌、钢板彩涂)、玻璃清洗等行业,漂染印染行业。 按材料区分 刷丝材料决定它的用途。 1、金属丝弹簧刷主要用在钢铁、涂装等行业。 2、尼龙丝弹簧刷主要用在清洗、家具木材的抛光、彩涂卷的除锈等行业。
    水果、蔬菜等工业化生产时,用尼龙的刷辊对各种水果、胡萝卜等农业作物进行清洗,要求刷丝抗压、弹性好,但又不能擦伤水果和蔬菜。刷毛采用尼龙耐温抗菌刷丝,其具有耐温、抗菌等特点,金属丝为不锈钢材料,辊轴采用不锈钢件体加工,刷丝不弯曲、不脱落、耐磨耐用,广泛用于各种蔬菜、水果保鲜前机械清洗、去皮,除去农药残留等作用。常规产品有切菜机毛刷、削肉机毛刷,蘑菇清洗机毛刷、毛发去杂去皮机毛刷、洗果机毛刷,豆、蒜类去皮机毛刷,油榨机毛刷。
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  • 公司拥有先进的三轴、四轴、五轴数控电脑植毛机及钻孔机、马钉机。针对广大客商对毛刷行业的需求,致力于定制各类工业毛刷、毛刷辊、橡胶辊、管道毛刷、钢丝毛刷、磨料丝毛刷,电子产品防静电毛刷等各种异形毛刷。产品适用于机械制造毛刷、纺织印染毛刷辊、钢铁行业毛刷、电子工业小毛刷、汽车船舶行业清洗毛刷、玻璃陶瓷行业毛刷辊、电梯门窗条刷、五金建材毛刷、环卫清洁扫路毛刷、食品饮料行业毛刷制造、军工器械工业毛刷、包装印刷行业毛刷、木业家私抛光刷、板材塑胶等行业机械上的刷类配套。可按客户提供的图纸、实物样板设计定制各类毛刷。同时提供旧刷辊修复及换毛业务,及各种咨询服务。


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  • 毛刷辊生产方法
    1、直接植毛
    这是最传统的一种方式,就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。
    优点:强度好,制造加工周期短。
    缺点:植毛成本高,而且无法进行局部更换,是初期无奈的选择。
    2、尼龙套
    优点:制作工艺简单。现为耐高温尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。
    缺点:如果用质量差的尼龙制造,尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长,使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂,使整支磨毛辊报废;使用骑马钉种植刷毛,强度不高,容易脱毛;尼龙的强度不高,无法提高种植密度等等。
    3 、缠绕式
    优点:从国外引进的一种植毛方式,将磨料丝做成可以缠绕的金属条上,然后缠绕在磨毛辊上,可以根据磨毛辊长短定制,现为磨料丝毛刷辊的主要生产方式。
    缺点:由于磨料丝是卡在金属条上,所以会导致抽丝(磨料丝被抽出来)的现象,强度不高,而且缠绕后只有两端固定,所以中间很难做的紧,如果一端松掉的话,就会产生事故,新双钢带缠绕较普通缠绕功能改进不少,但成本较大。
    4、铝合金刷辊-新型磨毛辊
    优点:生产的磨毛辊,产用铝合金筒拼接而成,可以定制任意长度的刷辊;高强度铝合金基板可使植毛密度最高,而且产用最前沿的植毛技术,不脱毛,更不会像尼龙产生崩裂,变长的现象;该辊体可以将动平衡精确校验。
    缺点:制造成本过高,对工人的技术要求比较高,不适合用金属丝作为材料的毛刷辊的制造。

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  • 工业毛刷辊一般以45#钢或201#、202#、304#不锈钢为轴,首先将钢轴裁切成合适尺寸,上机床车出毛坯,通过焊接、补强、较直,再经过车床制作出辊芯雏形;然后根据不同要求,分别在辊芯雏形外进行套管或放入模具直接注塑,这样,一条刷辊体的基本形状就已经形成了。将注塑成形或者套管后的辊体毛坯上机床按图纸要求的尺寸进行精细车造,根据不同的工艺要求进行后续处理,如对包胶的辊芯进行精细研磨,轴头需要制做不同的键槽或接口。工业毛刷辊的整个加工程序包括:车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛(栽毛可用机械栽毛和纯手工栽毛)、平毛。

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  • 毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。 加工程序包括:车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下,用手工栽植毛料。毛刷辊适用的5种行业:食品加工业,玻璃陶瓷业,金属加工业,抛光清洗业,纺织机械。

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  • 弹簧刷主要用在涂装、钢铁(钢板预处理、钢板镀锌、钢板彩涂)、玻璃清洗等行业,漂染印染行业。 按材料区分 刷丝材料决定它的用途。 1、金属丝弹簧刷主要用在钢铁、涂装等行业。 2、尼龙丝弹簧刷主要用在清洗、家具木材的抛光、彩涂卷的除锈等行业。
    一般使用毛刷来进行皮革和鞋面的抛光、打蜡、上油,常产品为小型的布轮、马毛、剑麻等刷轮。 木业、家具业。一般来说,毛刷在木业、家具业主要是用来抛光打磨,主要产品有抛光毛刷、砂光机毛刷、密封毛条刷、涂色机毛刷、拉丝机毛刷。采用抗静电的尼龙刷丝制做,对木地板、家具等的表面进行除尘,刷丝不可带静电,以便吸尘设备能将刷出来的灰尘有效抽走。另外,含碳化硅和氧化铝的磨料丝刷在木业、家具业抛光方面使用很多。
    陶瓷加工业。其主要用到的是釉线刷,一般制造材料为中间用结实的木芯,外围植白色或黑色的塑料刷丝,釉线刷一般用来进行瓷砖及其它陶瓷制品的表面上釉作业。此外还有其他的抛光类毛刷也有运用。 电子行业。这一行业用到的毛刷一般都要求防静电。常用由特殊刷丝制成的刷辊,来清洁集成电板、电子元器件和导走静电。 钢瓦制造业。其需要毛刷对钢板的表面进行去锈打光作业,所以要求毛硬度较高的尼龙。
    毛刷放在铝合支架里无松动现像,铝合金表面光泽度高! 可选毛料材质: FT-ZR (扶梯阻燃) 1、 阻燃毛料表面干净,整洁。 2、 这种阻燃丝是市面上经济实用型的产品。 3、 具有良好的阻燃效果,能达到离火即灭,没有滴落物,不会造成表面的污染。 4、 提供条刷检验标准跟QC报告的。 PA-ZR (尼龙阻燃) 1、 毛丝表面干净、整洁,回弹性十足,柔软度一流。 2、 光泽度偏灰色,毛丝的密度是114kg/m³,无毒、环保。 3、 具有超强阻燃性,离火即灭且没有滴落物。 4、 市场上最高标准的阻燃材料,燃烧没黑烟对人体不造成伤害。
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  • 1、弹簧刷就是把刷丝嵌压在镀锌铁条或不锈钢条中,通过机器缠绕成弹簧的形状,而形成一种新的品种毛刷辊。这种技术是引进国外的一种新的毛刷辊的做法。 2、弹簧刷在外形上又分为内绕式弹簧刷和外绕式弹簧刷。 3、弹簧刷辊就是在一根无缝的圆轴上用这种缠绕的方式保持好密度点焊在圆轴上形成了刷丝密度很高且不易掉丝的弹簧毛刷辊(又叫缠绕式毛刷辊)。
    食品加工业:食品清洗机毛刷辊,水果打蜡清洗机毛刷辊,毛发清洗机刷辊,去皮机毛刷辊,螺旋刷辊,毛刷滚筒,条刷,包装机毛刷和各类异型食品机械毛刷。 玻璃陶瓷业:玻璃清洗机毛刷辊,海绵吸水辊,橡胶辊,尼龙齿轮,铝座,磨光机条刷,陶瓷压机圆盘刷,压机毛刷辊,釉线圆盘刷,粉尘机条刷。机室除尘手扫。除粉机毛刷辊。 金属加工业:冷轧镀锌线清洗毛刷辊,酸洗线毛刷辊、彩涂线毛刷辊、脱脂线毛刷辊、铝板,不锈钢板清洗线毛刷辊,涂布生产线毛刷辊,拉弯矫直线毛刷辊,抛光生产线毛刷辊,组合毛刷辊,组合毛刷片,磨料丝缠绕刷辊,弹簧刷辊,钢丝刷辊。抛丸机组合刷辊。
    1、猪鬃 猪鬃取自于猪身上,一般来讲,一头猪一生只能取毛一次。猪鬃能用来制作多种毛刷,最常见的就是猪鬃油漆刷。猪鬃跟人类的头发形似,由根部到末端是从粗至细,这样的特性让猪鬃弹性好;此外,每根毛的末端会有稍微分叉;常见的猪鬃颜色为棕色(白色)或黑色。猪鬃的耐用性与抗水性极佳,还能防静电、耐高温及酸碱。 2、羊毛 羊毛比较柔软,弹性略显不足,做成羊毛刷后,用来涂刷涂料不会留下刷痕。除了制成油漆刷外,羊毛常应用于毛短且柔软的毛刷上,如化妆用毛刷。 3、马毛 马毛的柔软度介于猪鬃和羊毛之间,马尾毛会比猪鬃毛稍硬;马毛韧性好,耐磨损,但不耐酸碱,制成毛刷多应用于磨光、清洁、除尘等相关产业;以马毛为材质的毛刷可耐摄氏190度左右的高温。 4、白棕 白棕是用龙舌兰茎叶部分纤维进行加工而成的毛料,主产自墨西哥,故行内多称“墨西哥白棕”;白棕抗酸碱性能良好;由于其本身是植物纤维所以吸水性良好;白棕可摄氏140度左右的温度,适合用于制造皮革的细部打亮抛光作业的毛刷。
    清洗刷是最普遍用到的工业辊刷,一般用于农副产品深加工的果蔬清洗和工业上的一般清洗和除尘去垢,对刷丝的要求要耐磨性能较好,弹性高还要抗腐蚀和老化,长时间作业不易变形,如果刷丝性能不好,当长时间将物件处于某一个位置时会造成刷辊出现凹槽,破坏了辊刷的使用机能,严重的甚至能造成整条刷辊报废; 研磨刷使用的较少,一般工业研磨都会直接用砂轮等磨具来完成,这些都不是工业毛刷的范畴之内,但用于纺织业磨毛处理的,就要用含有碳化硅的磨料丝刷辊,磨料丝里面所含碳化硅的目数(密度)要与被磨织物的强度和需要磨出的效果来适当调节。
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  • 最传统的制刷工艺,在刷辊或刷板的表面冲孔后,使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板,用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛,一是造价较低,毛刷做为易耗品,成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点:一是密度不够,因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距,有间距就无法植出高密度的效果,在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊;二是刷丝的结合力牢度不够,所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣,用来扣住刷丝后植入冲好的孔内,“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢,从而使刷丝结合在辊轴上,但拉力是有限的,如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上,这种工艺来制作便不理想。
    扶梯毛刷:刷毛伸出长一般在50mm-52mm左右,毛刷条的厚度在5mm×5mm、6mm×6mm或7mm×7mm为宜;毛刷的刷丝材料采用柔软的黑色尼龙丝(特殊要求有防阻燃处理的尼龙刷丝)为佳,不伤衣物,又要有一定的弹性,在乘客的鞋子碰后毛刷应能复原。毛刷防夹装置由基座与毛刷两部分组成,基座必须是良好的单元体结构,不允许有产生危险的可能,且能方便地卸下。它的表面应平滑,无尖锐的边缘,且牢固不会断裂。毛刷的刷丝材料采用柔软尼龙丝(特殊要求有防阻燃处理的尼龙刷丝)为佳,不伤衣物,又要有一定的硬度,在乘客的鞋子碰后毛刷应能复原。配有毛刷装置的自动扶梯,让乘客出现扶梯两侧间隙夹人的事故几乎为零,可见扶梯毛刷所起的作用是明显的。
    1、绝对不要逆毛清洗。 2、清洗后,用面巾纸或化妆棉用手指轻轻地按压,让水分排出,但切记不要扭绞刷毛,否则会破坏刷毛,也会使刷毛的结构松散,导致脱毛。 3、清洗后可将毛刷吊挂起来 ,让刷毛朝下晾干。 4、要自然风干,不可以用吹风机吹干,更不可放在太阳底下晒干,否则有可能会伤到毛刷材质。 5、磨料丝毛刷辊因为材质比较硬,在清洗得时候不能跟尼龙丝一样的用,容易伤到被清洗得物品,因而破坏物品达不到理想的效果。
    毛刷辊规格: 规格:内径(ф8–ф150)外径(ф25–ф800)长度(L10–L5000)产品适用于各种行业;最大外径可达800mm,最长可加工到5000mm;所以具有广泛的使用空间。刷体外径与刷体内孔同轴度、外径≦0.05mm内孔≦0.04mm,刷丝抗拉强度≧7.84KN/C㎡刷辊刷丝疏密度:ф0.5–0.7mm≧3000根/d㎡ф0.7–1.0mm≧2500根/d㎡ 可以根据客户要求任意定制。
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  • 毛刷亦归属于五金工具的行业范畴,因此其在这个行业内的使用,自是毋庸多言的。具体说来,用在五金建材行业的毛刷产品有铁条毛刷、管道刷、尼龙抛光刷、其他材料抛光刷、滚筒刷、钢丝刷辊、弹簧刷辊,砖块砖机毛刷、彩瓦机毛刷、免烧砖机板刷等。有些情况下还采用含碳化硅或氧化铝的磨料丝刷辊进行对铸造件或倒模件进行表面的去毛刺和砂光处理。
    弹簧刷辊,首先用自动条刷设备产出条刷(无间断),再结平台移动设备,均匀的缠绕在辊轴上,两头使用亚壶焊焊牢。环绕式刷辊(弹簧刷辊)工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题。最后一道就是包装了,首先对刷辊进行检验,有漏孔的退回车间返工,对每束刷毛的拉力进行检测,所有检测指 刷辊的选定要素在选择刷辊式样时,必须考虑“3个”要素。根据以下的选择条件,可以制作出适合任何生产线要求以及环境的刷辊。
    1、弹簧刷就是把刷丝嵌压在镀锌铁条或不锈钢条中,通过机器缠绕成弹簧的形状,而形成一种新的品种毛刷辊。这种技术是引进国外的一种新的毛刷辊的做法。 2、弹簧刷在外形上又分为内绕式弹簧刷和外绕式弹簧刷。 3、弹簧刷辊就是在一根无缝的圆轴上用这种缠绕的方式保持好密度点焊在圆轴上形成了刷丝密度很高且不易掉丝的弹簧毛刷辊(又叫缠绕式毛刷辊)。
    条刷的延伸产品,即将毛刷条螺旋状缠绕在加工好的钢轴上,两端焊接固定,特点是刷毛密度大,不脱落。并可按照大小制作成空芯弹簧刷由客户自行安装和更换,使用成本更低。刷轴可采用45#圆钢、普通不锈钢和304#不锈钢等,根据用途不同,刷丝可采用剑麻、羊毛、PP丝、钢丝、不锈钢丝、镀铜丝、铜丝、磨料丝等多种材料。
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  • 1、弹簧刷主要解决了普通毛刷辊(在塑料上或在尼龙等其他毛刷附着体上栽上刷丝的毛刷辊)无法达到的密度的问题。(注:因为在塑料上栽毛要考虑到刷丝的牢固,要保证刷丝不脱落,普通毛刷辊栽毛的密度有最低的限度;要达到最高的密度,普通毛刷辊是达不到的)。 2、有的弹簧刷也有一定的间隙,那是考虑弹簧刷在工作的情况下会有杂物掉落在刷丝中而无法清理而特殊设计的
    一般来说,毛刷在木业、家具业主要是用来抛光打磨,主要产品有抛光毛刷、砂光机毛刷、密封毛条刷、涂色机毛刷、拉丝机毛刷。采用抗静电的尼龙刷丝制做,对木地板、家具等的表面进行除尘,刷丝不可带静电,以便吸尘设备能将刷出来的灰尘有效抽走。另外,含碳化硅和氧化铝的磨料丝刷在木业、家具业抛光方面使用很多。 其主要用到的是釉线刷,一般制造材料为中间用结实的木芯,外围植白色或黑色的塑料刷丝,釉线刷一般用来进行瓷砖及其它陶瓷制品的表面上釉作业。此外还有其他的抛光类毛刷也有运用。
    清洗刷是最普遍用到的工业辊刷,一般用于农副产品深加工的果蔬清洗和工业上的一般清洗和除尘去垢,对刷丝的要求要耐磨性能较好,弹性高还要抗腐蚀和老化,长时间作业不易变形,如果刷丝性能不好,当长时间将物件处于某一个位置时会造成刷辊出现凹槽,破坏了辊刷的使用机能,严重的甚至能造成整条刷辊报废; 研磨刷使用的较少,一般工业研磨都会直接用砂轮等磨具来完成,这些都不是工业毛刷的范畴之内,但用于纺织业磨毛处理的,就要用含有碳化硅的磨料丝刷辊,磨料丝里面所含碳化硅的目数(密度)要与被磨织物的强度和需要磨出的效果来适当调节。
    最传统的制刷工艺,在刷辊或刷板的表面冲孔后,使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板,用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛,一是造价较低,毛刷做为易耗品,成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点:一是密度不够,因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距,有间距就无法植出高密度的效果,在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊;二是刷丝的结合力牢度不够,所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣,用来扣住刷丝后植入冲好的孔内,“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢,从而使刷丝结合在辊轴上,但拉力是有限的,如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上,这种工艺来制作便不理想。
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  • 扫路圆支刷,方块刷,毛刷辊,钢丝盘刷,尼龙扫路刷盘,扫路车毛刷,污水处理毛刷,洗地机毛刷,电脑洗车机毛刷。洗地机用滚刷,环卫车盘式扫地刷,采用高强度塑料刷丝制作,用来清洁地面的污垢,污水处理设备上的条刷用来隔离污水中的固态物体。还有扫雪滚刷,扫雪毛刷条,动车组列车清洗机毛刷等。
    毛刷是一种源于中国的传统劳作工具。毛刷是古代汉族劳动人民在生产实践中发明的。随着人类社会的不断发展,勤劳智慧的汉民族又不断地总结经验,存其精华,弃其糟粕,勇于探索,敢于创新,几千年来,它为创造汉族民族光辉灿烂的劳动文化,做出了卓越的贡献。
    除尘刷、防尘刷的主要用途是安装在工业设备、流水线、门窗等部件的进、出口处,用来防止灰尘通过这些间隙钻进去,污染设备以及产品,所以对刷丝的要求是具有较高弹性,刷丝表面润滑较好,特殊场合最好具有阻燃性,耐磨性,抗静电功能,比如扶梯安全刷属于防尘刷范畴,但其要求更高。
    定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕毛刷、细纱机毛刷、抛光布轮。烧毛机专用刷辊,采用猪鬃或尼龙等刷丝材料,辊轴使用45#圆钢+注塑,纺织出来的坯布上有很多多余的毛绒,烧毛辊的用途就是将这些多余的毛茸刷出来,在刷辊下方有明火将这些毛茸烧掉;分幅机开幅辊,分幅辊采用45#圆钢的辊轴、尼龙等材料的刷毛制成,由中间往两边呈人字斜方式植毛,刷辊送布入卷,人字斜的作用就是将布往两边刷使其顺直;针板压边刷轮,中间为注塑体,刷毛大多为猪鬃,用途就是将布边通过刷毛的压力压到机器的针板上去。
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  • 抛光清洗业:各类板材家具抛光用鬃刷条,剑麻条,棉布轮,棉布片,羊毛轮,马毛轮,猪鬃轮,钢丝轮,砂光机毛刷辊,除尘毛刷辊,扫路机方块刷,圆盘刷,圆枝刷,条刷,洗地机圆盘刷,滚刷。 异型刷业:纺织机械定型机毛刷轮,毛刷带,印花机毛刷辊,烧毛机毛刷辊,精梳机毛刷辊,方块刷。矿用智能化自动刷靴机,刷靴床毛刷,毛刷辊。 煤矿水泥行业:电动滚刷清扫器刷辊、磁选机毛刷辊、洗靴机毛刷辊、皮带清理毛刷辊、水泥皮带清扫毛刷辊
    食品加工业:食品清洗机毛刷辊,水果打蜡清洗机毛刷辊,毛发清洗机刷辊,去皮机毛刷辊,螺旋刷辊,毛刷滚筒,条刷,包装机毛刷和各类异型食品机械毛刷。 玻璃陶瓷业:玻璃清洗机毛刷辊,海绵吸水辊,橡胶辊,尼龙齿轮,铝座,磨光机条刷,陶瓷压机圆盘刷,压机毛刷辊,釉线圆盘刷,粉尘机条刷。机室除尘手扫。除粉机毛刷辊。 金属加工业:冷轧镀锌线清洗毛刷辊,酸洗线毛刷辊、彩涂线毛刷辊、脱脂线毛刷辊、铝板,不锈钢板清洗线毛刷辊,涂布生产线毛刷辊,拉弯矫直线毛刷辊,抛光生产线毛刷辊,组合毛刷辊,组合毛刷片,磨料丝缠绕刷辊,弹簧刷辊,钢丝刷辊。抛丸机组合刷辊。
    清洗刷是最普遍用到的工业辊刷,一般用于农副产品深加工的果蔬清洗和工业上的一般清洗和除尘去垢,对刷丝的要求要耐磨性能较好,弹性高还要抗腐蚀和老化,长时间作业不易变形,如果刷丝性能不好,当长时间将物件处于某一个位置时会造成刷辊出现凹槽,破坏了辊刷的使用机能,严重的甚至能造成整条刷辊报废; 研磨刷使用的较少,一般工业研磨都会直接用砂轮等磨具来完成,这些都不是工业毛刷的范畴之内,但用于纺织业磨毛处理的,就要用含有碳化硅的磨料丝刷辊,磨料丝里面所含碳化硅的目数(密度)要与被磨织物的强度和需要磨出的效果来适当调节。
    工业毛刷、毛刷辊应用范围较为普遍,所选用的制造材料也根据运用环境不同而有所区别,类目较为丰厚冗杂,现复杂分析如下。 工业毛刷辊运用范围 2、各类工业产品及材料的清洗、打磨等。 3、印刷电路板表面清算和研磨。 4、钢板表面抛丸清理。 5、电梯扶手的除尘防护。 总之,工业毛刷辊普遍运用于冶金工业中,例如:高温下带材保送、毛面处置、表面清理、氧化皮去除,板材的抛光等。
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  • 尼龙丝毛刷辊:高弹性、高耐磨、耐高温的1010尼龙丝毛刷辊在食品行业深受欢迎,因为其材质是无毒无污染的食品级的。其高耐磨性、耐高温性在纺织、印染行业也深受欢迎。其高弹性的特点在玻璃清洗及其它清洗行业销路广泛。 磨料丝毛刷辊:磨料丝中添加金钢砂等特殊材料,其耐磨度上更胜尼龙丝一筹。因为其具有耐酸,耐碱等特性,主要应用在钢铁业或其它五金行业,用来对钢板的清洁去锈去氧化皮,钢材的初加工,镀锌钢板的生产,钢板彩涂;其它铸造件的去毛刺打光处理,钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理等行业。含磨料尼龙刷丝是以尼龙612为基材,结合加入20-40%碳化硅或氧化铝拉丝加工成形的特殊刷毛。具有很高的强度/刚性/耐疲劳性/耐化学性/融点高等优点。
    陶瓷加工业。其主要用到的是釉线刷,一般制造材料为中间用结实的木芯,外围植白色或黑色的塑料刷丝,釉线刷一般用来进行瓷砖及其它陶瓷制品的表面上釉作业。此外还有其他的抛光类毛刷也有运用。 电子行业。这一行业用到的毛刷一般都要求防静电。常用由特殊刷丝制成的刷辊,来清洁集成电板、电子元器件和导走静电。 钢瓦制造业。其需要毛刷对钢板的表面进行去锈打光作业,所以要求毛硬度较高的尼龙。
    弹簧刷工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题,制造时先经过条刷设备将刷毛由一根钢丝压入铝带或不绣钢带中制成条刷,然后缠绕在辊轴上,两头使用亚壶焊焊牢,在一些特殊工业化生产中,还需要做成带一定间隙的弹簧刷,因为要考虑到排尘等特殊效果。 是将刷丝紧密排列在一起,然后放到特定的模具中用钢片通过冲压机制成一片一片的刷轮,在制做刷辊时可以将多片刷轮串连在一起固定在辊轴上,这种工艺制成的毛刷的刷丝密度可以做到最高,但缺点就是造价较高,而且制做时效率慢。
    条刷:主要用于扶梯行业,我国在GB16899-1997《自动扶梯与自动人行道制造和安装安全规范》中明确规定了“加适当的防夹装置”,以保证乘客的安全。香港地区标准中的1。1。5。5条规定:“在自动扶梯的梯级左右两端侧与围裙板之间加设防夹装置可以减少事故风险……”,而且规定了防夹装置的基本尺寸和在围裙板上的位置。毛刷防夹装置的最佳安装位置是从扶梯梯路进出口处梳齿板前约5mm处开始,装设在两边的围裙板上,覆盖运行梯级与围裙板之间的间隙,其安装高度应在扶梯进出口处梯级上方约50mm处。
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  • 不锈钢条刷,橡胶条毛条刷,铁皮条刷,装在活动门窗、旋转门、平滑门、自动门、电梯上的密封条刷用来阻隔灰尘,防止灰尘进入内部。公交车、地铁、火车、电梯等都装有相应的条刷配套产品。不锈钢带条刷、马毛条刷、不锈钢丝条刷、波纹尼龙丝条刷、砖机条刷、尼龙丝条刷等。条刷一般用铁带(或不锈钢带)和铁丝(或不锈钢丝)进行固定刷毛,广泛应用于各类自动门、旋转门、平滑门、钢结构门,以及机器设备的清扫、清洁、防尘、密封等。铁带厚度规格为:3、4、5、6、7、8、10mm等,不锈钢带厚度规格为:3、4、5、6、7、8mm,毛长及条刷长度按要求加工,刷条可进行打弯等特殊处理。
    1、含金钢砂磨料丝刷辊:主要应用在钢厂或其它五金行业,用来对钢板的清洁去锈,其它铸造件的去毛刺打光处理,钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理,金钢砂磨料刷丝是将碳化硅材料融合到尼龙中,然后制成刷丝,成形后刷丝保持尼龙的弹性和韧性,碳化硅起到了研磨的作用。 2、钢丝轮、钢丝辊:主要应用在石材研磨上,大理石花岗岩等产品的表面处理,主要作用是打磨和砂光,消除石材表面的凹凸使其平整、光洁。 3、尼龙刷辊:应该最广泛,主要是用来工业清洗,水果蔬菜等工业化生产包装前的清洗等。
    毛刷亦归属于五金工具的行业范畴,因此其在这个行业内的使用,自是毋庸多言的。具体说来,用在五金建材行业的毛刷产品有铁条毛刷、管道刷、尼龙抛光刷、其他材料抛光刷、滚筒刷、钢丝刷辊、弹簧刷辊,砖块砖机毛刷、彩瓦机毛刷、免烧砖机板刷等。有些情况下还采用含碳化硅或氧化铝的磨料丝刷辊进行对铸造件或倒模件进行表面的去毛刺和砂光处理。
    弹簧刷辊,首先用自动条刷设备产出条刷(无间断),再结平台移动设备,均匀的缠绕在辊轴上,两头使用亚壶焊焊牢。环绕式刷辊(弹簧刷辊)工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题。最后一道就是包装了,首先对刷辊进行检验,有漏孔的退回车间返工,对每束刷毛的拉力进行检测,所有检测指 刷辊的选定要素在选择刷辊式样时,必须考虑“3个”要素。根据以下的选择条件,可以制作出适合任何生产线要求以及环境的刷辊。
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  • 磨料丝毛刷辊:磨料丝中添加金钢砂等特殊材料,其耐磨度上更胜尼龙丝一筹。因为其具有耐酸,耐碱等特性,主要应用在钢铁业或其它五金行业,用来对钢板的清洁去锈去氧化皮,钢材的初加工,镀锌钢板的生产,钢板彩涂;其它铸造件的去毛刺打光处理,钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理等行业。含磨料尼龙刷丝是以尼龙612为基材,结合加入20-40%碳化硅或氧化铝拉丝加工成形的特殊刷毛。具有很高的强度/刚性/耐疲劳性/耐化学性/融点高等优点。
    剑麻毛刷辊:传统的尼龙刷毛,PP刷毛等化学材料在刷辊高速运转下易产生静电,达不到理想的抛光去尘效果。采用墨西哥天然植物剑麻作为刷毛可以完全解决运转中静电问题,且除尘效果好,经久耐用。因为其天然材质,用于家具板材前处理的打粗、抛光等。也广泛用于瓷砖及其它用途的抛光等。
    1、猪鬃 猪鬃取自于猪身上,一般来讲,一头猪一生只能取毛一次。猪鬃能用来制作多种毛刷,最常见的就是猪鬃油漆刷。猪鬃跟人类的头发形似,由根部到末端是从粗至细,这样的特性让猪鬃弹性好;此外,每根毛的末端会有稍微分叉;常见的猪鬃颜色为棕色(白色)或黑色。猪鬃的耐用性与抗水性极佳,还能防静电、耐高温及酸碱。 2、羊毛 羊毛比较柔软,弹性略显不足,做成羊毛刷后,用来涂刷涂料不会留下刷痕。除了制成油漆刷外,羊毛常应用于毛短且柔软的毛刷上,如化妆用毛刷。 3、马毛 马毛的柔软度介于猪鬃和羊毛之间,马尾毛会比猪鬃毛稍硬;马毛韧性好,耐磨损,但不耐酸碱,制成毛刷多应用于磨光、清洁、除尘等相关产业;以马毛为材质的毛刷可耐摄氏190度左右的高温。 4、白棕 白棕是用龙舌兰茎叶部分纤维进行加工而成的毛料,主产自墨西哥,故行内多称“墨西哥白棕”;白棕抗酸碱性能良好;由于其本身是植物纤维所以吸水性良好;白棕可摄氏140度左右的温度,适合用于制造皮革的细部打亮抛光作业的毛刷。
    常用到的毛刷,刷子及毛刷辊有火山灰刷辊、钢板酸洗毛刷辊、抛丸机毛刷;纸品包装机械毛刷、PVC板刷、塑料板刷、钢丝板刷。还有一些金属板材酸洗刷,用于金属板材前处理,以深加工的设备配套为主。 印刷业。用于印刷版的清洗除污和印制品的除静电防护。有制版印刷机械毛刷、超强除静电毛刷。
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  • 尼龙丝毛刷辊:高弹性、高耐磨、耐高温的1010尼龙丝毛刷辊在食品行业深受欢迎,因为其材质是无毒无污染的食品级的。其高耐磨性、耐高温性在纺织、印染行业也深受欢迎。其高弹性的特点在玻璃清洗及其它清洗行业销路广泛。 磨料丝毛刷辊:磨料丝中添加金钢砂等特殊材料,其耐磨度上更胜尼龙丝一筹。因为其具有耐酸,耐碱等特性,主要应用在钢铁业或其它五金行业,用来对钢板的清洁去锈去氧化皮,钢材的初加工,镀锌钢板的生产,钢板彩涂;其它铸造件的去毛刺打光处理,钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理等行业。含磨料尼龙刷丝是以尼龙612为基材,结合加入20-40%碳化硅或氧化铝拉丝加工成形的特殊刷毛。具有很高的强度/刚性/耐疲劳性/耐化学性/融点高等优点。
    传统的尼龙刷毛,PP刷毛等化学材料在刷辊高速运转下易产生静电,达不到理想的抛光去尘效果。采用墨西哥天然植物剑麻作为刷毛可以完全解决运转中静电问题,且除尘效果好,经久耐用。因为其天然材质,用于家具板材前处理的打粗、抛光等。也广泛用于瓷砖及其它用途的抛光等。 马毛刷辊:在应用效果上比普通毛刷辊更佳,属于毛刷辊二次开发,在耐磨及抗腐蚀方面马毛刷较普通毛刷辊表现得更为突出,通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光、打蜡、封釉。
    水果、蔬菜等工业化生产时,用尼龙的刷辊对各种水果、胡萝卜等农业作物进行清洗,要求刷丝抗压、弹性好,但又不能擦伤水果和蔬菜。刷毛采用尼龙耐温抗菌刷丝,其具有耐温、抗菌等特点,金属丝为不锈钢材料,辊轴采用不锈钢件体加工,刷丝不弯曲、不脱落、耐磨耐用,广泛用于各种蔬菜、水果保鲜前机械清洗、去皮,除去农药残留等作用。常规产品有切菜机毛刷、削肉机毛刷,蘑菇清洗机毛刷、毛发去杂去皮机毛刷、洗果机毛刷,豆、蒜类去皮机毛刷,油榨机毛刷。
    弹簧刷工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题,制造时先经过条刷设备将刷毛由一根钢丝压入铝带或不绣钢带中制成条刷,然后缠绕在辊轴上,两头使用亚壶焊焊牢,在一些特殊工业化生产中,还需要做成带一定间隙的弹簧刷,因为要考虑到排尘等特殊效果。 是将刷丝紧密排列在一起,然后放到特定的模具中用钢片通过冲压机制成一片一片的刷轮,在制做刷辊时可以将多片刷轮串连在一起固定在辊轴上,这种工艺制成的毛刷的刷丝密度可以做到最高,但缺点就是造价较高,而且制做时效率慢。
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  • 毛刷辊的组成: 毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。 轴承材料一般是45#钢、201#、202#、304#不锈钢等,或根据客户的特别要求定制其它材质的轴承: 刷丝附着体一般是PP料浇注而成,也可根据客户要求定制防菌尼龙、塑钢、耐高温等材质的; 刷丝有尼龙丝[丝径(ф0.06–ф15)mm]、猪鬃、马毛、磨料丝、剑麻、防菌丝、防静电尼龙丝、耐高温刷丝等。
    1、弹簧刷主要解决了普通毛刷辊(在塑料上或在尼龙等其他毛刷附着体上栽上刷丝的毛刷辊)无法达到的密度的问题。(注:因为在塑料上栽毛要考虑到刷丝的牢固,要保证刷丝不脱落,普通毛刷辊栽毛的密度有最低的限度;要达到最高的密度,普通毛刷辊是达不到的)。 2、有的弹簧刷也有一定的间隙,那是考虑弹簧刷在工作的情况下会有杂物掉落在刷丝中而无法清理而特殊设计的
    磨料丝毛刷辊:磨料丝中添加金钢砂等特殊材料,其耐磨度上更胜尼龙丝一筹。因为其具有耐酸,耐碱等特性,主要应用在钢铁业或其它五金行业,用来对钢板的清洁去锈去氧化皮,钢材的初加工,镀锌钢板的生产,钢板彩涂;其它铸造件的去毛刺打光处理,钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理等行业。含磨料尼龙刷丝是以尼龙612为基材,结合加入20-40%碳化硅或氧化铝拉丝加工成形的特殊刷毛。具有很高的强度/刚性/耐疲劳性/耐化学性/融点高等优点。
    剑麻毛刷辊:传统的尼龙刷毛,PP刷毛等化学材料在刷辊高速运转下易产生静电,达不到理想的抛光去尘效果。采用墨西哥天然植物剑麻作为刷毛可以完全解决运转中静电问题,且除尘效果好,经久耐用。因为其天然材质,用于家具板材前处理的打粗、抛光等。也广泛用于瓷砖及其它用途的抛光等。
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  • 铝合金条刷制作过程:制作时先把刷丝用细铁丝串连在一起,然后再把U型底座切割成所要长度,在U槽内选适当的位置钻孔方便串连铁丝以固定串连好的刷丝,再在重型压机上压紧即可,刷丝的牢固度就似焊接U槽内一样经久耐用。 底座材质:不锈钢、电解板、镀锌板、低碳钢板。 适用毛料:PA、PBT、PE、PP、PVC、钢丝、铜丝、山棕、剑麻、猪鬃、马毛及各种动植物料。 可植线径:PA、PBT、PE、PP、PVC(刷丝颜色可按客人要求:磁白色,透明白,黑色,金黄色等),最大Ф1.2 mm,钢丝、铜丝类最大Ф0.5 mm,动植物毛类最大1.5 mm。(使用PA或PP丝,耐温度70°C以上,耐碱度2.5%。)
    铝合金条刷主要适用于:电梯业、环卫业、清洁刷、吸尘器配件、食品机械、包装机械、数控机床、玻璃业、陶瓷业、门窗业、木业、家私业、五金业。用于密实防尘、挡水、除尘、清洁、 弹性助压、抛光等。 刷毛长度: 20mm(最短)--10000mm(最长)等 底座厚度(钢带底厚):最小2.5mm(最薄)--12mm(最厚) 底座侧高(钢带侧高):比如3*3(3mm厚*3mm侧高)亦可做做3*4(3mm厚*4mm侧高),5*5(5mm厚*5mm侧高)亦可做做5*5(5mm厚*7mm侧高)。可以根据客户要求定做。
    注塑成型毛刷:是将刷丝排列好放入特制的模具中,然后采用注塑将刷丝与刷板融合在一起形成一体,这种工艺的优点在于刷毛结合力高因为已经与刷板融为一体,环卫车扫地刷就是用这种工艺制成。 扭丝刷:是将刷丝均匀排放在两根0.5-2mm的铁丝中间,将一头夹紧,另一端通过电机输出力,将铁丝扭紧成型,经剪毛机修剪到标准尺寸,液压件管道刷、球头刷就是此工艺制作而成。
    条刷:主要用于扶梯行业,我国在GB16899-1997《自动扶梯与自动人行道制造和安装安全规范》中明确规定了“加适当的防夹装置”,以保证乘客的安全。香港地区标准中的1。1。5。5条规定:“在自动扶梯的梯级左右两端侧与围裙板之间加设防夹装置可以减少事故风险……”,而且规定了防夹装置的基本尺寸和在围裙板上的位置。毛刷防夹装置的最佳安装位置是从扶梯梯路进出口处梳齿板前约5mm处开始,装设在两边的围裙板上,覆盖运行梯级与围裙板之间的间隙,其安装高度应在扶梯进出口处梯级上方约50mm处。
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  • 铝合金条刷主要适用于:电梯业、环卫业、清洁刷、吸尘器配件、食品机械、包装机械、数控机床、玻璃业、陶瓷业、门窗业、木业、家私业、五金业。用于密实防尘、挡水、除尘、清洁、 弹性助压、抛光等。 刷毛长度: 20mm(最短)--10000mm(最长)等 底座厚度(钢带底厚):最小2.5mm(最薄)--12mm(最厚) 底座侧高(钢带侧高):比如3*3(3mm厚*3mm侧高)亦可做做3*4(3mm厚*4mm侧高),5*5(5mm厚*5mm侧高)亦可做做5*5(5mm厚*7mm侧高)。可以根据客户要求定做。
    1、弹簧刷主要解决了普通毛刷辊(在塑料上或在尼龙等其他毛刷附着体上栽上刷丝的毛刷辊)无法达到的密度的问题。(注:因为在塑料上栽毛要考虑到刷丝的牢固,要保证刷丝不脱落,普通毛刷辊栽毛的密度有最低的限度;要达到最高的密度,普通毛刷辊是达不到的)。 2、有的弹簧刷也有一定的间隙,那是考虑弹簧刷在工作的情况下会有杂物掉落在刷丝中而无法清理而特殊设计的
    不锈钢条刷,橡胶条毛条刷,铁皮条刷,装在活动门窗、旋转门、平滑门、自动门、电梯上的密封条刷用来阻隔灰尘,防止灰尘进入内部。公交车、地铁、火车、电梯等都装有相应的条刷配套产品。不锈钢带条刷、马毛条刷、不锈钢丝条刷、波纹尼龙丝条刷、砖机条刷、尼龙丝条刷等。条刷一般用铁带(或不锈钢带)和铁丝(或不锈钢丝)进行固定刷毛,广泛应用于各类自动门、旋转门、平滑门、钢结构门,以及机器设备的清扫、清洁、防尘、密封等。铁带厚度规格为:3、4、5、6、7、8、10mm等,不锈钢带厚度规格为:3、4、5、6、7、8mm,毛长及条刷长度按要求加工,刷条可进行打弯等特殊处理。
    条刷:主要用于扶梯行业,我国在GB16899-1997《自动扶梯与自动人行道制造和安装安全规范》中明确规定了“加适当的防夹装置”,以保证乘客的安全。香港地区标准中的1。1。5。5条规定:“在自动扶梯的梯级左右两端侧与围裙板之间加设防夹装置可以减少事故风险……”,而且规定了防夹装置的基本尺寸和在围裙板上的位置。毛刷防夹装置的最佳安装位置是从扶梯梯路进出口处梳齿板前约5mm处开始,装设在两边的围裙板上,覆盖运行梯级与围裙板之间的间隙,其安装高度应在扶梯进出口处梯级上方约50mm处。
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  • 切菜机毛刷、削肉机毛刷,蘑菇清洗机毛刷、毛发去杂去皮机毛刷、洗果机毛刷,豆、蒜类去皮机毛刷,油榨机毛刷。水果、蔬菜等工业化生产时,用尼龙的刷辊对各种水果、胡萝卜等农业作物进行清洗,要求刷丝抗压、弹性好,但又不能擦伤水果和蔬菜。食品机械毛刷材料采用国产和进口两种材料,毛刷制作工艺为电脑钻孔植毛,刷毛为防菌尼龙1010耐温耐磨刷丝,刷丝不回弯,不脱落,辊体使用不锈钢件。食品毛刷广泛用于各种蔬菜、水果保鲜前机械清洗、去皮、去农药残留等作用。规格可按客户要求量身定做。
    1、PBT丝的弹性较尼龙刷丝要好,但耐磨性不及610,PBT的性能较软,最适用于精细部件的清洗去污,比如汽车表面清洗; 2、尼龙610(PA66、PA6)刷丝抗磨损性能较好,具有耐高温耐酸碱等特性,弹性较好,适用于家庭除尘和清洗中毛刷部件,比如吸尘器滚刷、毛刷辊、毛刷平台等等; 3、尼龙612或尼龙1010的弹性最好,成本也最高,但耐磨性不及610,外观有比较出色的表现,抗冲击、抗老化等性能也非常好,最适合用于工业设备及门窗等防尘部;一般还需要有阻燃抗静电功能;
    毛刷亦归属于五金工具的行业范畴,因此其在这个行业内的使用,自是毋庸多言的。具体说来,用在五金建材行业的毛刷产品有铁条毛刷、管道刷、尼龙抛光刷、其他材料抛光刷、滚筒刷、钢丝刷辊、弹簧刷辊,砖块砖机毛刷、彩瓦机毛刷、免烧砖机板刷等。有些情况下还采用含碳化硅或氧化铝的磨料丝刷辊进行对铸造件或倒模件进行表面的去毛刺和砂光处理。
    条刷的延伸产品,即将毛刷条螺旋状缠绕在加工好的钢轴上,两端焊接固定,特点是刷毛密度大,不脱落。并可按照大小制作成空芯弹簧刷由客户自行安装和更换,使用成本更低。刷轴可采用45#圆钢、普通不锈钢和304#不锈钢等,根据用途不同,刷丝可采用剑麻、羊毛、PP丝、钢丝、不锈钢丝、镀铜丝、铜丝、磨料丝等多种材料。
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  • 1、弹簧刷就是把刷丝嵌压在镀锌铁条或不锈钢条中,通过机器缠绕成弹簧的形状,而形成一种新的品种毛刷辊。这种技术是引进国外的一种新的毛刷辊的做法。 2、弹簧刷在外形上又分为内绕式弹簧刷和外绕式弹簧刷。 3、弹簧刷辊就是在一根无缝的圆轴上用这种缠绕的方式保持好密度点焊在圆轴上形成了刷丝密度很高且不易掉丝的弹簧毛刷辊(又叫缠绕式毛刷辊)。
    食品加工业:食品清洗机毛刷辊,水果打蜡清洗机毛刷辊,毛发清洗机刷辊,去皮机毛刷辊,螺旋刷辊,毛刷滚筒,条刷,包装机毛刷和各类异型食品机械毛刷。 玻璃陶瓷业:玻璃清洗机毛刷辊,海绵吸水辊,橡胶辊,尼龙齿轮,铝座,磨光机条刷,陶瓷压机圆盘刷,压机毛刷辊,釉线圆盘刷,粉尘机条刷。机室除尘手扫。除粉机毛刷辊。 金属加工业:冷轧镀锌线清洗毛刷辊,酸洗线毛刷辊、彩涂线毛刷辊、脱脂线毛刷辊、铝板,不锈钢板清洗线毛刷辊,涂布生产线毛刷辊,拉弯矫直线毛刷辊,抛光生产线毛刷辊,组合毛刷辊,组合毛刷片,磨料丝缠绕刷辊,弹簧刷辊,钢丝刷辊。抛丸机组合刷辊。
    磨料丝毛刷辊:磨料丝中添加金钢砂等特殊材料,其耐磨度上更胜尼龙丝一筹。因为其具有耐酸,耐碱等特性,主要应用在钢铁业或其它五金行业,用来对钢板的清洁去锈去氧化皮,钢材的初加工,镀锌钢板的生产,钢板彩涂;其它铸造件的去毛刺打光处理,钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理等行业。含磨料尼龙刷丝是以尼龙612为基材,结合加入20-40%碳化硅或氧化铝拉丝加工成形的特殊刷毛。具有很高的强度/刚性/耐疲劳性/耐化学性/融点高等优点。
    清洗刷是最普遍用到的工业辊刷,一般用于农副产品深加工的果蔬清洗和工业上的一般清洗和除尘去垢,对刷丝的要求要耐磨性能较好,弹性高还要抗腐蚀和老化,长时间作业不易变形,如果刷丝性能不好,当长时间将物件处于某一个位置时会造成刷辊出现凹槽,破坏了辊刷的使用机能,严重的甚至能造成整条刷辊报废; 研磨刷使用的较少,一般工业研磨都会直接用砂轮等磨具来完成,这些都不是工业毛刷的范畴之内,但用于纺织业磨毛处理的,就要用含有碳化硅的磨料丝刷辊,磨料丝里面所含碳化硅的目数(密度)要与被磨织物的强度和需要磨出的效果来适当调节。
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  • 玻璃业:产品有清洗机毛刷辊、磨边机毛刷 、PP、PU、PVC、PVA吸水海绵滚轮。玻璃清洗机刷辊,辊轴为45#圆钢,刷毛为尼龙材料,如需要加酸液清洗的玻璃清洗线,必须使用全不锈钢的刷辊用来防止腐蚀,一般都用条刷机制成条刷再螺旋形烧焊在辊轴上;吸水辊,采用高密度亲水分子的海绵制成,吸水性能好,干燥快,用来对玻璃表面的水滴进行全面快速吸干。
    一般使用毛刷来进行皮革和鞋面的抛光、打蜡、上油,常产品为小型的布轮、马毛、剑麻等刷轮。 木业、家具业。一般来说,毛刷在木业、家具业主要是用来抛光打磨,主要产品有抛光毛刷、砂光机毛刷、密封毛条刷、涂色机毛刷、拉丝机毛刷。采用抗静电的尼龙刷丝制做,对木地板、家具等的表面进行除尘,刷丝不可带静电,以便吸尘设备能将刷出来的灰尘有效抽走。另外,含碳化硅和氧化铝的磨料丝刷在木业、家具业抛光方面使用很多。
    最传统的制刷工艺,在刷辊或刷板的表面冲孔后,使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板,用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛,一是造价较低,毛刷做为易耗品,成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点:一是密度不够,因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距,有间距就无法植出高密度的效果,在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊;二是刷丝的结合力牢度不够,所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣,用来扣住刷丝后植入冲好的孔内,“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢,从而使刷丝结合在辊轴上,但拉力是有限的,如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上,这种工艺来制作便不理想。
    注塑成型毛刷:是将刷丝排列好放入特制的模具中,然后采用注塑将刷丝与刷板融合在一起形成一体,这种工艺的优点在于刷毛结合力高因为已经与刷板融为一体,环卫车扫地刷就是用这种工艺制成。 扭丝刷:是将刷丝均匀排放在两根0.5-2mm的铁丝中间,将一头夹紧,另一端通过电机输出力,将铁丝扭紧成型,经剪毛机修剪到标准尺寸,液压件管道刷、球头刷就是此工艺制作而成。
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  • 毛刷辊的组成: 毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。 轴承材料一般是45#钢、201#、202#、304#不锈钢等,或根据客户的特别要求定制其它材质的轴承: 刷丝附着体一般是PP料浇注而成,也可根据客户要求定制防菌尼龙、塑钢、耐高温等材质的; 刷丝有尼龙丝[丝径(ф0.06–ф15)mm]、猪鬃、马毛、磨料丝、剑麻、防菌丝、防静电尼龙丝、耐高温刷丝等。
    清洗刷是最普遍用到的工业辊刷,一般用于农副产品深加工的果蔬清洗和工业上的一般清洗和除尘去垢,对刷丝的要求要耐磨性能较好,弹性高还要抗腐蚀和老化,长时间作业不易变形,如果刷丝性能不好,当长时间将物件处于某一个位置时会造成刷辊出现凹槽,破坏了辊刷的使用机能,严重的甚至能造成整条刷辊报废; 研磨刷使用的较少,一般工业研磨都会直接用砂轮等磨具来完成,这些都不是工业毛刷的范畴之内,但用于纺织业磨毛处理的,就要用含有碳化硅的磨料丝刷辊,磨料丝里面所含碳化硅的目数(密度)要与被磨织物的强度和需要磨出的效果来适当调节。
    最传统的制刷工艺,在刷辊或刷板的表面冲孔后,使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板,用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛,一是造价较低,毛刷做为易耗品,成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点:一是密度不够,因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距,有间距就无法植出高密度的效果,在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊;二是刷丝的结合力牢度不够,所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣,用来扣住刷丝后植入冲好的孔内,“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢,从而使刷丝结合在辊轴上,但拉力是有限的,如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上,这种工艺来制作便不理想。
    工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品,,引申应用后从材料上来区分具体有以下几大项: 1、含金钢砂磨料丝刷辊:主要应用在钢厂或其它五金行业,用来对钢板的清洁去锈,其它铸造件的去毛刺打光处理,钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理,金钢砂磨料刷丝是将碳化硅材料融合到尼龙中,然后制成刷丝,成形后刷丝保持尼龙的弹性和韧性,碳化硅起到了研磨的作用。 2、钢丝轮、钢丝辊:主要应用在石材研磨上,大理石花岗岩等产品的表面处理,主要作用是打磨和砂光,消除石材表面的凹凸使其平整、光洁。 3、尼龙刷辊:应该最广泛,主要是用来工业清洗,水果蔬菜等工业化生产包装前的清洗等。 4、猪鬃类毛刷轮、毛刷辊:主要是特殊工艺使用时要求耐高温、弹性好、硬度高、抗磨损的作业,比如纺织行业的烧毛机、分幅机、染整厂用到的压边轮,用来将布边压进针板中。
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  • 铝合金条刷制作过程:制作时先把刷丝用细铁丝串连在一起,然后再把U型底座切割成所要长度,在U槽内选适当的位置钻孔方便串连铁丝以固定串连好的刷丝,再在重型压机上压紧即可,刷丝的牢固度就似焊接U槽内一样经久耐用。 底座材质:不锈钢、电解板、镀锌板、低碳钢板。 适用毛料:PA、PBT、PE、PP、PVC、钢丝、铜丝、山棕、剑麻、猪鬃、马毛及各种动植物料。 可植线径:PA、PBT、PE、PP、PVC(刷丝颜色可按客人要求:磁白色,透明白,黑色,金黄色等),最大Ф1.2 mm,钢丝、铜丝类最大Ф0.5 mm,动植物毛类最大1.5 mm。(使用PA或PP丝,耐温度70°C以上,耐碱度2.5%。)
    弹簧刷主要用在涂装、钢铁(钢板预处理、钢板镀锌、钢板彩涂)、玻璃清洗等行业,漂染印染行业。 按材料区分 刷丝材料决定它的用途。 1、金属丝弹簧刷主要用在钢铁、涂装等行业。 2、尼龙丝弹簧刷主要用在清洗、家具木材的抛光、彩涂卷的除锈等行业。
    注塑成型毛刷:是将刷丝排列好放入特制的模具中,然后采用注塑将刷丝与刷板融合在一起形成一体,这种工艺的优点在于刷毛结合力高因为已经与刷板融为一体,环卫车扫地刷就是用这种工艺制成。 扭丝刷:是将刷丝均匀排放在两根0.5-2mm的铁丝中间,将一头夹紧,另一端通过电机输出力,将铁丝扭紧成型,经剪毛机修剪到标准尺寸,液压件管道刷、球头刷就是此工艺制作而成。
    毛刷辊规格: 规格:内径(ф8–ф150)外径(ф25–ф800)长度(L10–L5000)产品适用于各种行业;最大外径可达800mm,最长可加工到5000mm;所以具有广泛的使用空间。刷体外径与刷体内孔同轴度、外径≦0.05mm内孔≦0.04mm,刷丝抗拉强度≧7.84KN/C㎡刷辊刷丝疏密度:ф0.5–0.7mm≧3000根/d㎡ф0.7–1.0mm≧2500根/d㎡ 可以根据客户要求任意定制。
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  • 扫路圆支刷,方块刷,毛刷辊,钢丝盘刷,尼龙扫路刷盘,扫路车毛刷,污水处理毛刷,洗地机毛刷,电脑洗车机毛刷。洗地机用滚刷,环卫车盘式扫地刷,采用高强度塑料刷丝制作,用来清洁地面的污垢,污水处理设备上的条刷用来隔离污水中的固态物体。还有扫雪滚刷,扫雪毛刷条,动车组列车清洗机毛刷等。
    按材料类分 按材料可分为马毛刷辊、猪鬃刷辊、羊毛刷辊。剑麻刷辊、不锈钢丝刷辊、塑料丝刷辊、尼龙丝刷辊、磨料丝刷辊等. 按毛刷辊的刷丝排列可分为:1为普通毛刷辊,2为异型毛刷辊。 按毛刷辊的作用排列可分为:1为清理类毛刷辊,2为清扫类毛刷辊,3为清洗类毛刷辊,4为安全类毛刷辊。 加工程序 毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。 加工程序包括:车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下,用手工栽植毛料。
    弹簧刷辊,首先用自动条刷设备产出条刷(无间断),再结平台移动设备,均匀的缠绕在辊轴上,两头使用亚壶焊焊牢。环绕式刷辊(弹簧刷辊)工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题。最后一道就是包装了,首先对刷辊进行检验,有漏孔的退回车间返工,对每束刷毛的拉力进行检测,所有检测指 刷辊的选定要素在选择刷辊式样时,必须考虑“3个”要素。根据以下的选择条件,可以制作出适合任何生产线要求以及环境的刷辊。
    定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕毛刷、细纱机毛刷、抛光布轮。烧毛机专用刷辊,采用猪鬃或尼龙等刷丝材料,辊轴使用45#圆钢+注塑,纺织出来的坯布上有很多多余的毛绒,烧毛辊的用途就是将这些多余的毛茸刷出来,在刷辊下方有明火将这些毛茸烧掉;分幅机开幅辊,分幅辊采用45#圆钢的辊轴、尼龙等材料的刷毛制成,由中间往两边呈人字斜方式植毛,刷辊送布入卷,人字斜的作用就是将布往两边刷使其顺直;针板压边刷轮,中间为注塑体,刷毛大多为猪鬃,用途就是将布边通过刷毛的压力压到机器的针板上去。
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  • 不锈钢条刷,橡胶条毛条刷,铁皮条刷,装在活动门窗、旋转门、平滑门、自动门、电梯上的密封条刷用来阻隔灰尘,防止灰尘进入内部。公交车、地铁、火车、电梯等都装有相应的条刷配套产品。不锈钢带条刷、马毛条刷、不锈钢丝条刷、波纹尼龙丝条刷、砖机条刷、尼龙丝条刷等。条刷一般用铁带(或不锈钢带)和铁丝(或不锈钢丝)进行固定刷毛,广泛应用于各类自动门、旋转门、平滑门、钢结构门,以及机器设备的清扫、清洁、防尘、密封等。铁带厚度规格为:3、4、5、6、7、8、10mm等,不锈钢带厚度规格为:3、4、5、6、7、8mm,毛长及条刷长度按要求加工,刷条可进行打弯等特殊处理。
    清洗机毛刷辊、磨边机毛刷 、PP、PU、PVC、PVA吸水海绵滚轮。玻璃清洗机刷辊,辊轴为45#圆钢,刷毛为尼龙材料,如需要加酸液清洗的玻璃清洗线,必须使用全不锈钢的刷辊用来防止腐蚀,一般都用条刷机制成条刷再螺旋形烧焊在辊轴上;吸水辊,采用高密度亲水分子的海绵制成,吸水性能好,干燥快,用来对玻璃表面的水滴进行全面快速吸干。
    尼龙66(PA66):与尼龙6相比,尼龙66在同样的线径时,其坚硬度、恢复性、耐磨性方面都略胜一筹,耐温可达摄氏150 度。 尼龙612(PA612):尼龙612是质量相对较高的尼龙丝,其吸水性低,恢复性与耐磨性都比尼龙66还要好。另外,尼龙612具有抗发霉与抗菌等特性,其制成的毛刷轮、毛刷条等常常应用在食品、医疗、电子相关产业中。 磨料尼龙:磨料尼龙是以尼龙6或尼龙612为刷丝原料加入碳化硅(SIC)或氧化铝(AO)磨料颗粒后的合成丝,业内也成磨料丝或研磨丝,其制成的毛刷成品具有耐磨的特性,按线径和目数不同有多种。
    1、猪鬃 猪鬃取自于猪身上,一般来讲,一头猪一生只能取毛一次。猪鬃能用来制作多种毛刷,最常见的就是猪鬃油漆刷。猪鬃跟人类的头发形似,由根部到末端是从粗至细,这样的特性让猪鬃弹性好;此外,每根毛的末端会有稍微分叉;常见的猪鬃颜色为棕色(白色)或黑色。猪鬃的耐用性与抗水性极佳,还能防静电、耐高温及酸碱。 2、羊毛 羊毛比较柔软,弹性略显不足,做成羊毛刷后,用来涂刷涂料不会留下刷痕。除了制成油漆刷外,羊毛常应用于毛短且柔软的毛刷上,如化妆用毛刷。 3、马毛 马毛的柔软度介于猪鬃和羊毛之间,马尾毛会比猪鬃毛稍硬;马毛韧性好,耐磨损,但不耐酸碱,制成毛刷多应用于磨光、清洁、除尘等相关产业;以马毛为材质的毛刷可耐摄氏190度左右的高温。 4、白棕 白棕是用龙舌兰茎叶部分纤维进行加工而成的毛料,主产自墨西哥,故行内多称“墨西哥白棕”;白棕抗酸碱性能良好;由于其本身是植物纤维所以吸水性良好;白棕可摄氏140度左右的温度,适合用于制造皮革的细部打亮抛光作业的毛刷。
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  • 密封条刷的用途: 主要适用于:电梯业、环卫业、清洁刷、吸尘器配件、食品机械、包装机械、数控机床、玻璃业、陶瓷业、门窗业、木业、家私业、五金业。用于密实防尘、挡水、除尘、清洁、弹性助压、抛光等。 底座材质:不锈钢、电解板、镀锌板、低碳钢板、PVC板 毛刷长度: 20mm(最短)、1000mm、1200mm、1500mm、2000mm、5000MM、 10000mm(最长)等 钢带底厚:最小2.5mm(最薄),3mm,3.5mm,4mm,4.5mm,5mm---------12mm(最厚)
    弹簧刷主要用在涂装、钢铁(钢板预处理、钢板镀锌、钢板彩涂)、玻璃清洗等行业,漂染印染行业。 按材料区分 刷丝材料决定它的用途。 1、金属丝弹簧刷主要用在钢铁、涂装等行业。 2、尼龙丝弹簧刷主要用在清洗、家具木材的抛光、彩涂卷的除锈等行业。
    传统的尼龙刷毛,PP刷毛等化学材料在刷辊高速运转下易产生静电,达不到理想的抛光去尘效果。采用墨西哥天然植物剑麻作为刷毛可以完全解决运转中静电问题,且除尘效果好,经久耐用。因为其天然材质,用于家具板材前处理的打粗、抛光等。也广泛用于瓷砖及其它用途的抛光等。 马毛刷辊:在应用效果上比普通毛刷辊更佳,属于毛刷辊二次开发,在耐磨及抗腐蚀方面马毛刷较普通毛刷辊表现得更为突出,通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光、打蜡、封釉。
    毛刷放在铝合支架里无松动现像,铝合金表面光泽度高! 可选毛料材质: FT-ZR (扶梯阻燃) 1、 阻燃毛料表面干净,整洁。 2、 这种阻燃丝是市面上经济实用型的产品。 3、 具有良好的阻燃效果,能达到离火即灭,没有滴落物,不会造成表面的污染。 4、 提供条刷检验标准跟QC报告的。 PA-ZR (尼龙阻燃) 1、 毛丝表面干净、整洁,回弹性十足,柔软度一流。 2、 光泽度偏灰色,毛丝的密度是114kg/m³,无毒、环保。 3、 具有超强阻燃性,离火即灭且没有滴落物。 4、 市场上最高标准的阻燃材料,燃烧没黑烟对人体不造成伤害。
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  • 1、弹簧刷主要解决了普通毛刷辊(在塑料上或在尼龙等其他毛刷附着体上栽上刷丝的毛刷辊)无法达到的密度的问题。(注:因为在塑料上栽毛要考虑到刷丝的牢固,要保证刷丝不脱落,普通毛刷辊栽毛的密度有最低的限度;要达到最高的密度,普通毛刷辊是达不到的)。 2、有的弹簧刷也有一定的间隙,那是考虑弹簧刷在工作的情况下会有杂物掉落在刷丝中而无法清理而特殊设计的
    玻璃业:产品有清洗机毛刷辊、磨边机毛刷 、PP、PU、PVC、PVA吸水海绵滚轮。玻璃清洗机刷辊,辊轴为45#圆钢,刷毛为尼龙材料,如需要加酸液清洗的玻璃清洗线,必须使用全不锈钢的刷辊用来防止腐蚀,一般都用条刷机制成条刷再螺旋形烧焊在辊轴上;吸水辊,采用高密度亲水分子的海绵制成,吸水性能好,干燥快,用来对玻璃表面的水滴进行全面快速吸干。
    尼龙丝毛刷辊:高弹性、高耐磨、耐高温的1010尼龙丝毛刷辊在食品行业深受欢迎,因为其材质是无毒无污染的食品级的。其高耐磨性、耐高温性在纺织、印染行业也深受欢迎。其高弹性的特点在玻璃清洗及其它清洗行业销路广泛。 磨料丝毛刷辊:磨料丝中添加金钢砂等特殊材料,其耐磨度上更胜尼龙丝一筹。因为其具有耐酸,耐碱等特性,主要应用在钢铁业或其它五金行业,用来对钢板的清洁去锈去氧化皮,钢材的初加工,镀锌钢板的生产,钢板彩涂;其它铸造件的去毛刺打光处理,钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理等行业。含磨料尼龙刷丝是以尼龙612为基材,结合加入20-40%碳化硅或氧化铝拉丝加工成形的特殊刷毛。具有很高的强度/刚性/耐疲劳性/耐化学性/融点高等优点。
    最传统的制刷工艺,在刷辊或刷板的表面冲孔后,使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板,用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛,一是造价较低,毛刷做为易耗品,成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点:一是密度不够,因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距,有间距就无法植出高密度的效果,在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊;二是刷丝的结合力牢度不够,所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣,用来扣住刷丝后植入冲好的孔内,“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢,从而使刷丝结合在辊轴上,但拉力是有限的,如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上,这种工艺来制作便不理想。
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  • 工业毛刷、毛刷辊应用范围较为普遍,所选用的制造材料也根据运用环境不同而有所区别,类目较为丰厚冗杂,现复杂分析如下。 工业毛刷辊运用范围 2、各类工业产品及材料的清洗、打磨等。 3、印刷电路板表面清算和研磨。 4、钢板表面抛丸清理。 5、电梯扶手的除尘防护。 总之,工业毛刷辊普遍运用于冶金工业中,例如:高温下带材保送、毛面处置、表面清理、氧化皮去除,板材的抛光等。
    不锈钢条刷,橡胶条毛条刷,铁皮条刷,装在活动门窗、旋转门、平滑门、自动门、电梯上的密封条刷用来阻隔灰尘,防止灰尘进入内部。公交车、地铁、火车、电梯等都装有相应的条刷配套产品。不锈钢带条刷、马毛条刷、不锈钢丝条刷、波纹尼龙丝条刷、砖机条刷、尼龙丝条刷等。条刷一般用铁带(或不锈钢带)和铁丝(或不锈钢丝)进行固定刷毛,广泛应用于各类自动门、旋转门、平滑门、钢结构门,以及机器设备的清扫、清洁、防尘、密封等。铁带厚度规格为:3、4、5、6、7、8、10mm等,不锈钢带厚度规格为:3、4、5、6、7、8mm,毛长及条刷长度按要求加工,刷条可进行打弯等特殊处理。
    除尘刷、防尘刷的主要用途是安装在工业设备、流水线、门窗等部件的进、出口处,用来防止灰尘通过这些间隙钻进去,污染设备以及产品,所以对刷丝的要求是具有较高弹性,刷丝表面润滑较好,特殊场合最好具有阻燃性,耐磨性,抗静电功能,比如扶梯安全刷属于防尘刷范畴,但其要求更高。
    按材料类分 按材料可分为马毛刷辊、猪鬃刷辊、羊毛刷辊。剑麻刷辊、不锈钢丝刷辊、塑料丝刷辊、尼龙丝刷辊、磨料丝刷辊等. 按毛刷辊的刷丝排列可分为:1为普通毛刷辊,2为异型毛刷辊。 按毛刷辊的作用排列可分为:1为清理类毛刷辊,2为清扫类毛刷辊,3为清洗类毛刷辊,4为安全类毛刷辊。 加工程序 毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。 加工程序包括:车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下,用手工栽植毛料。
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  • 工业毛刷辊一般以45#钢或201#、202#、304#不锈钢为轴,首先将钢轴裁切成合适尺寸,上机床车出毛坯,通过焊接、补强、较直,再经过车床制作出辊芯雏形;然后根据不同要求,分别在辊芯雏形外进行套管或放入模具直接注塑,这样,一条刷辊体的基本形状就已经形成了。将注塑成形或者套管后的辊体毛坯上机床按图纸要求的尺寸进行精细车造,根据不同的工艺要求进行后续处理,如对包胶的辊芯进行精细研磨,轴头需要制做不同的键槽或接口。工业毛刷辊的整个加工程序包括:车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛(栽毛可用机械栽毛和纯手工栽毛)、平毛。
    1、弹簧刷主要解决了普通毛刷辊(在塑料上或在尼龙等其他毛刷附着体上栽上刷丝的毛刷辊)无法达到的密度的问题。(注:因为在塑料上栽毛要考虑到刷丝的牢固,要保证刷丝不脱落,普通毛刷辊栽毛的密度有最低的限度;要达到最高的密度,普通毛刷辊是达不到的)。 2、有的弹簧刷也有一定的间隙,那是考虑弹簧刷在工作的情况下会有杂物掉落在刷丝中而无法清理而特殊设计的
    1、猪鬃 猪鬃取自于猪身上,一般来讲,一头猪一生只能取毛一次。猪鬃能用来制作多种毛刷,最常见的就是猪鬃油漆刷。猪鬃跟人类的头发形似,由根部到末端是从粗至细,这样的特性让猪鬃弹性好;此外,每根毛的末端会有稍微分叉;常见的猪鬃颜色为棕色(白色)或黑色。猪鬃的耐用性与抗水性极佳,还能防静电、耐高温及酸碱。 2、羊毛 羊毛比较柔软,弹性略显不足,做成羊毛刷后,用来涂刷涂料不会留下刷痕。除了制成油漆刷外,羊毛常应用于毛短且柔软的毛刷上,如化妆用毛刷。 3、马毛 马毛的柔软度介于猪鬃和羊毛之间,马尾毛会比猪鬃毛稍硬;马毛韧性好,耐磨损,但不耐酸碱,制成毛刷多应用于磨光、清洁、除尘等相关产业;以马毛为材质的毛刷可耐摄氏190度左右的高温。 4、白棕 白棕是用龙舌兰茎叶部分纤维进行加工而成的毛料,主产自墨西哥,故行内多称“墨西哥白棕”;白棕抗酸碱性能良好;由于其本身是植物纤维所以吸水性良好;白棕可摄氏140度左右的温度,适合用于制造皮革的细部打亮抛光作业的毛刷。
    最传统的制刷工艺,在刷辊或刷板的表面冲孔后,使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板,用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛,一是造价较低,毛刷做为易耗品,成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点:一是密度不够,因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距,有间距就无法植出高密度的效果,在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊;二是刷丝的结合力牢度不够,所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣,用来扣住刷丝后植入冲好的孔内,“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢,从而使刷丝结合在辊轴上,但拉力是有限的,如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上,这种工艺来制作便不理想。
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  • 一般使用毛刷来进行皮革和鞋面的抛光、打蜡、上油,常产品为小型的布轮、马毛、剑麻等刷轮。 木业、家具业。一般来说,毛刷在木业、家具业主要是用来抛光打磨,主要产品有抛光毛刷、砂光机毛刷、密封毛条刷、涂色机毛刷、拉丝机毛刷。采用抗静电的尼龙刷丝制做,对木地板、家具等的表面进行除尘,刷丝不可带静电,以便吸尘设备能将刷出来的灰尘有效抽走。另外,含碳化硅和氧化铝的磨料丝刷在木业、家具业抛光方面使用很多。
    条刷:主要用于扶梯行业,我国在GB16899-1997《自动扶梯与自动人行道制造和安装安全规范》中明确规定了“加适当的防夹装置”,以保证乘客的安全。香港地区标准中的1。1。5。5条规定:“在自动扶梯的梯级左右两端侧与围裙板之间加设防夹装置可以减少事故风险……”,而且规定了防夹装置的基本尺寸和在围裙板上的位置。毛刷防夹装置的最佳安装位置是从扶梯梯路进出口处梳齿板前约5mm处开始,装设在两边的围裙板上,覆盖运行梯级与围裙板之间的间隙,其安装高度应在扶梯进出口处梯级上方约50mm处。
    1、绝对不要逆毛清洗。 2、清洗后,用面巾纸或化妆棉用手指轻轻地按压,让水分排出,但切记不要扭绞刷毛,否则会破坏刷毛,也会使刷毛的结构松散,导致脱毛。 3、清洗后可将毛刷吊挂起来 ,让刷毛朝下晾干。 4、要自然风干,不可以用吹风机吹干,更不可放在太阳底下晒干,否则有可能会伤到毛刷材质。 5、磨料丝毛刷辊因为材质比较硬,在清洗得时候不能跟尼龙丝一样的用,容易伤到被清洗得物品,因而破坏物品达不到理想的效果。
    毛刷放在铝合支架里无松动现像,铝合金表面光泽度高! 可选毛料材质: FT-ZR (扶梯阻燃) 1、 阻燃毛料表面干净,整洁。 2、 这种阻燃丝是市面上经济实用型的产品。 3、 具有良好的阻燃效果,能达到离火即灭,没有滴落物,不会造成表面的污染。 4、 提供条刷检验标准跟QC报告的。 PA-ZR (尼龙阻燃) 1、 毛丝表面干净、整洁,回弹性十足,柔软度一流。 2、 光泽度偏灰色,毛丝的密度是114kg/m³,无毒、环保。 3、 具有超强阻燃性,离火即灭且没有滴落物。 4、 市场上最高标准的阻燃材料,燃烧没黑烟对人体不造成伤害。
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  • 按材料类分 按材料可分为马毛刷辊、猪鬃刷辊、羊毛刷辊。剑麻刷辊、不锈钢丝刷辊、塑料丝刷辊、尼龙丝刷辊、磨料丝刷辊等. 按毛刷辊的刷丝排列可分为:1为普通毛刷辊,2为异型毛刷辊。 按毛刷辊的作用排列可分为:1为清理类毛刷辊,2为清扫类毛刷辊,3为清洗类毛刷辊,4为安全类毛刷辊。 加工程序 毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。 加工程序包括:车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下,用手工栽植毛料。
    定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕毛刷、细纱机毛刷、抛光布轮。烧毛机专用刷辊,采用猪鬃或尼龙等刷丝材料,辊轴使用45#圆钢+注塑,纺织出来的坯布上有很多多余的毛绒,烧毛辊的用途就是将这些多余的毛茸刷出来,在刷辊下方有明火将这些毛茸烧掉;分幅机开幅辊,分幅辊采用45#圆钢的辊轴、尼龙等材料的刷毛制成,由中间往两边呈人字斜方式植毛,刷辊送布入卷,人字斜的作用就是将布往两边刷使其顺直;针板压边刷轮,中间为注塑体,刷毛大多为猪鬃,用途就是将布边通过刷毛的压力压到机器的针板上去。
    1、弹簧刷主要解决了普通毛刷辊(在塑料上或在尼龙等其他毛刷附着体上栽上刷丝的毛刷辊)无法达到的密度的问题。(注:因为在塑料上栽毛要考虑到刷丝的牢固,要保证刷丝不脱落,普通毛刷辊栽毛的密度有最低的限度;要达到最高的密度,普通毛刷辊是达不到的)。 2、有的弹簧刷也有一定的间隙,那是考虑弹簧刷在工作的情况下会有杂物掉落在刷丝中而无法清理而特殊设计的
    条刷的延伸产品,即将毛刷条螺旋状缠绕在加工好的钢轴上,两端焊接固定,特点是刷毛密度大,不脱落。并可按照大小制作成空芯弹簧刷由客户自行安装和更换,使用成本更低。刷轴可采用45#圆钢、普通不锈钢和304#不锈钢等,根据用途不同,刷丝可采用剑麻、羊毛、PP丝、钢丝、不锈钢丝、镀铜丝、铜丝、磨料丝等多种材料。
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  • 弹簧刷主要用在涂装、钢铁(钢板预处理、钢板镀锌、钢板彩涂)、玻璃清洗等行业,漂染印染行业。 按材料区分 刷丝材料决定它的用途。 1、金属丝弹簧刷主要用在钢铁、涂装等行业。 2、尼龙丝弹簧刷主要用在清洗、家具木材的抛光、彩涂卷的除锈等行业。
    传统的尼龙刷毛,PP刷毛等化学材料在刷辊高速运转下易产生静电,达不到理想的抛光去尘效果。采用墨西哥天然植物剑麻作为刷毛可以完全解决运转中静电问题,且除尘效果好,经久耐用。因为其天然材质,用于家具板材前处理的打粗、抛光等。也广泛用于瓷砖及其它用途的抛光等。 马毛刷辊:在应用效果上比普通毛刷辊更佳,属于毛刷辊二次开发,在耐磨及抗腐蚀方面马毛刷较普通毛刷辊表现得更为突出,通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光、打蜡、封釉。
    水果、蔬菜等工业化生产时,用尼龙的刷辊对各种水果、胡萝卜等农业作物进行清洗,要求刷丝抗压、弹性好,但又不能擦伤水果和蔬菜。刷毛采用尼龙耐温抗菌刷丝,其具有耐温、抗菌等特点,金属丝为不锈钢材料,辊轴采用不锈钢件体加工,刷丝不弯曲、不脱落、耐磨耐用,广泛用于各种蔬菜、水果保鲜前机械清洗、去皮,除去农药残留等作用。常规产品有切菜机毛刷、削肉机毛刷,蘑菇清洗机毛刷、毛发去杂去皮机毛刷、洗果机毛刷,豆、蒜类去皮机毛刷,油榨机毛刷。
    毛刷放在铝合支架里无松动现像,铝合金表面光泽度高! 可选毛料材质: FT-ZR (扶梯阻燃) 1、 阻燃毛料表面干净,整洁。 2、 这种阻燃丝是市面上经济实用型的产品。 3、 具有良好的阻燃效果,能达到离火即灭,没有滴落物,不会造成表面的污染。 4、 提供条刷检验标准跟QC报告的。 PA-ZR (尼龙阻燃) 1、 毛丝表面干净、整洁,回弹性十足,柔软度一流。 2、 光泽度偏灰色,毛丝的密度是114kg/m³,无毒、环保。 3、 具有超强阻燃性,离火即灭且没有滴落物。 4、 市场上最高标准的阻燃材料,燃烧没黑烟对人体不造成伤害。
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  • 毛刷是一种源于中国的传统劳作工具。毛刷是古代汉族劳动人民在生产实践中发明的。随着人类社会的不断发展,勤劳智慧的汉民族又不断地总结经验,存其精华,弃其糟粕,勇于探索,敢于创新,几千年来,它为创造汉族民族光辉灿烂的劳动文化,做出了卓越的贡献。
    毛刷亦归属于五金工具的行业范畴,因此其在这个行业内的使用,自是毋庸多言的。具体说来,用在五金建材行业的毛刷产品有铁条毛刷、管道刷、尼龙抛光刷、其他材料抛光刷、滚筒刷、钢丝刷辊、弹簧刷辊,砖块砖机毛刷、彩瓦机毛刷、免烧砖机板刷等。有些情况下还采用含碳化硅或氧化铝的磨料丝刷辊进行对铸造件或倒模件进行表面的去毛刺和砂光处理。
    弹簧刷辊,首先用自动条刷设备产出条刷(无间断),再结平台移动设备,均匀的缠绕在辊轴上,两头使用亚壶焊焊牢。环绕式刷辊(弹簧刷辊)工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题。最后一道就是包装了,首先对刷辊进行检验,有漏孔的退回车间返工,对每束刷毛的拉力进行检测,所有检测指 刷辊的选定要素在选择刷辊式样时,必须考虑“3个”要素。根据以下的选择条件,可以制作出适合任何生产线要求以及环境的刷辊。
    定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕毛刷、细纱机毛刷、抛光布轮。烧毛机专用刷辊,采用猪鬃或尼龙等刷丝材料,辊轴使用45#圆钢+注塑,纺织出来的坯布上有很多多余的毛绒,烧毛辊的用途就是将这些多余的毛茸刷出来,在刷辊下方有明火将这些毛茸烧掉;分幅机开幅辊,分幅辊采用45#圆钢的辊轴、尼龙等材料的刷毛制成,由中间往两边呈人字斜方式植毛,刷辊送布入卷,人字斜的作用就是将布往两边刷使其顺直;针板压边刷轮,中间为注塑体,刷毛大多为猪鬃,用途就是将布边通过刷毛的压力压到机器的针板上去。
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